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ZPLG系列真空盤式干燥機(jī)

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常州市群干干燥設(shè)備有限公司是在常州市群干干燥設(shè)備有限公司的基礎(chǔ)上,經(jīng)過增資擴(kuò)建、規(guī)范管理、規(guī)模擴(kuò)產(chǎn)、重新整合而來。公司專業(yè)從事干燥設(shè)備、混合設(shè)備、粉碎設(shè)備、制粒設(shè)備、提取濃縮設(shè)備等的生產(chǎn)、研發(fā)、銷售,是擁有強(qiáng)大的非標(biāo)設(shè)計(jì)能力的專業(yè)化科技型民營(yíng)企業(yè)。 公司通過ISO9001:2008國(guó)際質(zhì)量體系的認(rèn)證,是國(guó)家認(rèn)定的新標(biāo)準(zhǔn)企業(yè),所生產(chǎn)的設(shè)備獲得了美國(guó)認(rèn)證委員會(huì)頒發(fā)的“高品質(zhì)推薦證書”及常州科技協(xié)會(huì)頒發(fā)的“華東優(yōu)秀科技產(chǎn)品證書”。公司重形象、創(chuàng)品牌,連續(xù)多年被評(píng)為“常州企業(yè)(品牌)”、“常州質(zhì)量誠(chéng)信AA品牌企業(yè)”、“常州優(yōu)秀民營(yíng)企業(yè)”、“常州信用等級(jí)AAA企業(yè)”等,是中國(guó)制藥裝備行業(yè)協(xié)會(huì)、中國(guó)通用機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)干燥設(shè)備分會(huì)的會(huì)員單位,是中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)技術(shù)裝備干燥專業(yè)組副組長(zhǎng)單位,主持和參與多項(xiàng)干燥設(shè)備的國(guó)家與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制訂工作,企業(yè)的核心技術(shù)獲得國(guó)家30余項(xiàng),其中發(fā)明8項(xiàng),。在2008年成功申請(qǐng)到了國(guó)家高科技中小企業(yè)重點(diǎn)扶持基金,并成為了國(guó)家通用機(jī)械行業(yè)干燥設(shè)備行標(biāo)委員單位,重點(diǎn)就噴霧干燥、閃蒸干燥、沸騰干燥等干燥設(shè)備的新標(biāo)準(zhǔn)起草工作。 公司坐落在江南名鎮(zhèn)—三河口新溝,占地50多畝,建筑面積18000多平方米,擁有研究生、留學(xué)生組成的科研團(tuán)隊(duì)—常州濃縮提取干燥工程技術(shù)研究中心,擁有一支由經(jīng)驗(yàn)豐富的專家、工程師指導(dǎo)的專業(yè)設(shè)計(jì)隊(duì)伍,具有中、高級(jí)職稱的工程技術(shù)人員20余名,擁有大專以上學(xué)歷的營(yíng)銷人員15名,面向全國(guó)許多行業(yè)如制藥、化工、石油、食品、醫(yī)療、農(nóng)業(yè)、農(nóng)藥、電子、礦山、環(huán)保、金融、新材料、新能源、新技術(shù)、新工藝等多種行業(yè),達(dá)上百個(gè)品種,年產(chǎn)各類干燥設(shè)備600余臺(tái)(套),承接交鑰匙工程、總包工程、分包工程項(xiàng)目等等。 公司有一支專業(yè)的場(chǎng)施工安裝調(diào)試工程隊(duì)及完善的售后服務(wù)體系,確保每一臺(tái)群干設(shè)備能正確、及時(shí)、順利地投入運(yùn)行。產(chǎn)品及服務(wù)已覆蓋全國(guó)三十余省市自治區(qū),同時(shí)也大量出口美國(guó)、俄羅斯、日本、新加坡、土耳其、越南等國(guó)家和地區(qū),平均每年要推出5個(gè)以上新品,確保公司的產(chǎn)值每年以15%的速度遞增。 公司現(xiàn)有職工人數(shù)150多名,加強(qiáng)職工隊(duì)伍建設(shè),定期分批進(jìn)行培訓(xùn),提高專業(yè)技能水平,具有各類資質(zhì)的技術(shù)骨干、一線的科技人員、具有高中以上學(xué)歷的占大多數(shù),公司有黨組織和工會(huì)組織,職工的道德水平與思想素質(zhì)都有明顯提高,公司提倡“做事必須先做人,做好事必須先做好人”。 公司一貫奉行“科技是生產(chǎn)力,創(chuàng)新才能促發(fā)展”,“公平競(jìng)爭(zhēng)、以誠(chéng)取勝、以質(zhì)取勝、以新取勝”為宗旨,力爭(zhēng)做到“人無我有、人有我優(yōu)、人優(yōu)我新”。以科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度,精益求精的理念,認(rèn)真做好每一臺(tái)設(shè)備,努力實(shí)現(xiàn)“求實(shí)創(chuàng)新、合作共贏”的奮斗目標(biāo)! 群干企業(yè)誠(chéng)邀廣大有識(shí)之士共創(chuàng)輝煌,熱忱歡迎新老客戶參觀、指導(dǎo)、考察!
噴霧干燥設(shè)備
產(chǎn)品詳情:規(guī)格:1200、1500、2200、3000類型:真空型。干燥面積:3.3~1802外徑:1850~10650mm熱源:蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油等。適用范圍:廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。
ZPLG系列真空盤式干燥機(jī) 產(chǎn)品信息

概述

隨著工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平的不斷提升,對(duì)干燥設(shè)備提出了更高的技術(shù)要求,節(jié)能、環(huán)保的盤式干燥設(shè)備日益得到生產(chǎn)企業(yè)的青睞。ZPLG系列真空盤式干燥機(jī)以其的高效率、低能耗、連續(xù)干燥、溶劑回收、占地面積小、操控簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì),廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。

我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的真空盤式連續(xù)干燥機(jī)是在吸收國(guó)內(nèi)外技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)、創(chuàng)新的高效節(jié)能型連續(xù)干燥設(shè)備,成為眾多生產(chǎn)單位的一個(gè)不錯(cuò)的選擇,為社會(huì)帶來了更多的效益和價(jià)值。

工作原理

濕物料連續(xù)加入耐壓加料斗,通過上部真空球閥將物料輪流分配進(jìn)入料罐后,料罐上下部真空球閥輪換打開、關(guān)閉,物料在攪拌電機(jī)作用下連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)的翻抄物料,使物料充分吸收熱量,物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤的外緣,在大干燥盤上的物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下層小干燥盤中,大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)的流過整個(gè)干燥器,中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)。加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入干燥盤面,從另一端導(dǎo)出。已干燥的物料從層干燥盤落到殼體的帶冷卻底層,最后被耙葉移送到出料口排出底部料罐,并經(jīng)上下真空球閥輪換開關(guān)出料。濕份從物料中蒸發(fā)汽化后逸出,由真空泵強(qiáng)制抽出,溶劑經(jīng)冷凝器冷凝進(jìn)入緩沖罐回收,整個(gè)操作過程在負(fù)壓下進(jìn)行,濕份最后排空。

真空盤式干燥機(jī)工藝流程

設(shè)備特點(diǎn)

(一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)

通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型蕘尺寸可使干燥過程達(dá)到。

每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。

物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。

物料流向單一、無返混現(xiàn)象,干燥均勻,質(zhì)量穩(wěn)定,不需要混合。

(二)操作簡(jiǎn)單、容易

干燥器的開車、停車操作非常簡(jiǎn)單。

停止進(jìn)料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。

通過特殊性的大規(guī)格檢視門的視鏡,可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。

(三)能耗低

料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。

以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。

(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求

常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度頒布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排溫口排出的尾氣的尾氣中幾乎不含有粉塵。

密閉型:配備黨溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,回收率謝,對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行半路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。

(五)安裝方便、占地面積小

干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。

由于干燥盤層立式布置,立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。

應(yīng)用范圍

真空盤式連續(xù)干燥機(jī)適用于需回收溶劑的干燥過程和濕份為易燃、易爆、有毒物質(zhì),不能直接排入大氣,必須進(jìn)行回收處理的干燥過程,以及常壓下溶劑蒸發(fā)溫度高的干燥過程。如濕份為甲醇、乙醇、汽油、吡啶、石油醚、鹵代烷烴、丙酮、甲醛、洗油等。在基本配置基礎(chǔ)上,加設(shè)進(jìn)出物料連續(xù)閉鎖器、冷凝器、溶劑接收罐和真空泵。從干燥器中逸出的濕份(溶劑蒸汽)從干燥器頂部進(jìn)入溶劑回收冷凝器中,在冷卻介質(zhì)的冷卻下凝結(jié)成溶劑液體,進(jìn)入溶劑接收罐,不凝氣體離開溶劑接受罐由真空泵排空。冷卻介質(zhì)應(yīng)根據(jù)溶劑的特性,選用冷卻水或冷鹽水。

技術(shù)參數(shù)

規(guī)格 外徑mm 高度mm 干燥面積m2 功率kw
1200/4 Φ1850 2718 3.3 1
1200/6 3138 4.9
1200/8 3558 6.6 1.5
1200/10 3978 8.2
1200/12 4398 9.9 2.2
1500/6 Φ2100 3022 8.0
1500/8 3442 10.7
1500/10 3862 13.4
1500/12 4282 16.1 3.0
1500/14 4702 18.8
1500/16 5122 21.5
2200/6 Φ2900 3319 18.5
2200/8 3739 24.6
2200/10 4159 30.8 4.0
2200/12 4579 36.9
2200/14 4999 43.1 5.5
2200/16 5419 19.3
2200/18 5839 55.4 7.5
2200/20 6259 61.6
2200/22 6679 67.7 11
2200/24 7099 73.9
2200/26 7519 80.0
2500/6 Φ3150 3319 26.3 4
2500/8 3739 35
2500/10 4159 43.8 5.5
2500/12 4579 52.5
2500/14 4999 61.3 7.5
2500/16 5419 70
2500/18 5839 78.8 11
2500/20 6259 87.5
2500/22 6679 96.3
2500/24 7099 105 13
2500/26 7519 113.8
3000/8 Φ3800 4050 48 11
3000/10 4650 60
3000/12 5250 72
3000/14 5850 84
3000/16 6450 96
3000/18 7050 108 13
3000/20 7650 120
3000/22 8250 132
3000/24 8850 144
3000/26 9450 156 15
3000/28 10050 168
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