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LBM系列干法輥壓造粒機

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常州市群干干燥設備有限公司是在常州市群干干燥設備有限公司的基礎上,經過增資擴建、規(guī)范管理、規(guī)模擴產、重新整合而來。公司專業(yè)從事干燥設備、混合設備、粉碎設備、制粒設備、提取濃縮設備等的生產、研發(fā)、銷售,是擁有強大的非標設計能力的專業(yè)化科技型民營企業(yè)。 公司通過ISO9001:2008國際質量體系的認證,是國家認定的新標準企業(yè),所生產的設備獲得了美國認證委員會頒發(fā)的“高品質推薦證書”及常州科技協(xié)會頒發(fā)的“華東優(yōu)秀科技產品證書”。公司重形象、創(chuàng)品牌,連續(xù)多年被評為“常州企業(yè)(品牌)”、“常州質量誠信AA品牌企業(yè)”、“常州優(yōu)秀民營企業(yè)”、“常州信用等級AAA企業(yè)”等,是中國制藥裝備行業(yè)協(xié)會、中國通用機械工業(yè)協(xié)會干燥設備分會的會員單位,是中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會技術裝備干燥專業(yè)組副組長單位,主持和參與多項干燥設備的國家與行業(yè)標準的制訂工作,企業(yè)的核心技術獲得國家30余項,其中發(fā)明8項,。在2008年成功申請到了國家高科技中小企業(yè)重點扶持基金,并成為了國家通用機械行業(yè)干燥設備行標委員單位,重點就噴霧干燥、閃蒸干燥、沸騰干燥等干燥設備的新標準起草工作。 公司坐落在江南名鎮(zhèn)—三河口新溝,占地50多畝,建筑面積18000多平方米,擁有研究生、留學生組成的科研團隊—常州濃縮提取干燥工程技術研究中心,擁有一支由經驗豐富的專家、工程師指導的專業(yè)設計隊伍,具有中、高級職稱的工程技術人員20余名,擁有大專以上學歷的營銷人員15名,面向全國許多行業(yè)如制藥、化工、石油、食品、醫(yī)療、農業(yè)、農藥、電子、礦山、環(huán)保、金融、新材料、新能源、新技術、新工藝等多種行業(yè),達上百個品種,年產各類干燥設備600余臺(套),承接交鑰匙工程、總包工程、分包工程項目等等。 公司有一支專業(yè)的場施工安裝調試工程隊及完善的售后服務體系,確保每一臺群干設備能正確、及時、順利地投入運行。產品及服務已覆蓋全國三十余省市自治區(qū),同時也大量出口美國、俄羅斯、日本、新加坡、土耳其、越南等國家和地區(qū),平均每年要推出5個以上新品,確保公司的產值每年以15%的速度遞增。 公司現(xiàn)有職工人數150多名,加強職工隊伍建設,定期分批進行培訓,提高專業(yè)技能水平,具有各類資質的技術骨干、一線的科技人員、具有高中以上學歷的占大多數,公司有黨組織和工會組織,職工的道德水平與思想素質都有明顯提高,公司提倡“做事必須先做人,做好事必須先做好人”。 公司一貫奉行“科技是生產力,創(chuàng)新才能促發(fā)展”,“公平競爭、以誠取勝、以質取勝、以新取勝”為宗旨,力爭做到“人無我有、人有我優(yōu)、人優(yōu)我新”。以科學嚴謹的態(tài)度,精益求精的理念,認真做好每一臺設備,努力實現(xiàn)“求實創(chuàng)新、合作共贏”的奮斗目標! 群干企業(yè)誠邀廣大有識之士共創(chuàng)輝煌,熱忱歡迎新老客戶參觀、指導、考察!
噴霧干燥設備
產品詳情:產品概述LBM系列干法輥壓造粒機是我公司吸收粉體造粒技術而開發(fā)的實用新型粉體干法造粒設備,采用干法擠壓工藝技術,對含水量10%的粉狀物進行壓縮成片,在輥壓過程
LBM系列干法輥壓造粒機 產品信息

產品概述

LBM系列干法輥壓造粒機是我公司吸收粉體造粒技術而開發(fā)的實用新型粉體干法造粒設備,采用干法擠壓工藝技術,對含水量<10%的粉狀物進行壓縮成片,在輥壓過程中,物料的實際密度能增大1.5-3倍,從而達到一定的強度要求,再經過破碎、整粒、篩分工藝,使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。粉體原材料經本設備無需任何添加劑即可直接加工成0.5-5mm的均勻顆粒,使物料的堆積密度大大提高,進而降低消耗,控制環(huán)境污染,同時降低包裝成本,改善工人的操作環(huán)境。

工作原理

粉狀物料定量、均勻地加入軋片主料斗,使軋片主料斗內保持恒定的料位,然后由軋片主料斗內的縱向錐螺旋對粉料進行預壓縮并輸送至兩只壓輥的弧形槽口的物料咬入槽內并瞬間強制壓縮,物料經壓縮成形后承受的壓力逐漸減小,在其彈力及重力作用下,從槽內脫落,進入破碎整粒系統(tǒng),然后根據用戶的粒度要求過篩、分級,得到符合質量要求的均勻顆粒狀產品。篩下粉重新返回料斗循環(huán)利用。(在壓塊時,粒狀物料在兩個反向旋轉的輥子之間被壓實,壓塊可使用粘結劑。)

設備特點

  • 1.物料經機械壓力強制壓縮成型,可以不添加任何濕潤劑,產品純度得到保證。
  • 2.干粉直接造料,無需后續(xù)干燥過程,更有利于現(xiàn)有生產流程的銜接和改造。
  • 3.顆粒強度高,堆積比重的提高較其它造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產品堆積比重的場合。
  • 4.可控制環(huán)境污染,減少粉體浪費和包裝成本,提高產品運輸能力。
  • 5.結構緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低、適合原料范圍廣、輥壓力可根據不同物料自由調整。
  • 6.加料和喂料裝置采用變頻無級調整控制,自動化程度高,可實現(xiàn)一人多機控制,勞動強度低及可長期連續(xù)運轉等特點。
  • 7.主要傳動部件均采用優(yōu)質合金材料、不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作,大大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力,使該機具有較長的使用壽命。
  • 8.成品產量高,單臺產量可達1000kg/h以上。(堆積密度1.5×103kg/m3)

結構示意圖

 LBM干法輥壓造粒機工藝流程

適用范圍

膠囊填充顆粒、顏料、洗滌劑、催化劑、碳酸鍶、化肥、白炭黑、無機鹽粒、氯代異氰尿酸類、漂粉精、農藥、氰尿酸、二氯異氰尿酸鈉、三氯異氰尿酸、氧化物類、氧化鋅、氧化鉛、硝酸鉀、硫酸鉀、碳酸鉀、冰晶石、吡蟲啉、磷酸二氫鈣及食品、肥料、飼料、塑料助劑、化學藥、化妝品、合成洗滌劑、鈦白粉、煤粉、電玉粉、密胺粉、白碳黑、二鈉、五鈉、癸二酸、白云石粉、碳酸鎂、二氧化銻、碳酸鋇等多種化工和醫(yī)藥原料的造粒。

技術參數

型號 LBM240 LBM360 LBM450 LBM700
軋輥直徑mm F240 F360 F450 F700
有效使用寬度mm 80 120-170 140-200 180-250
軋輥轉速r.p.m 15,20,26,32 14,18,24,30 10-25 10-25
成形壓力軋片Mpa 120 160 210 300
厚度mm 4 8 8 8
*軋片產量kg/h 300 1600 3000 6000
成品粒度mm 0.5-6 0.5-6 0.5-6 0.5-6
*成品產量kg/h 180 800 1800 3000
主機功率kw 7.5 30 45 75
裝機總容量kw 20 50 80 165
外形尺寸mm 1500×1300×2500 2000×2000×4600 2500×2500×5000 2400×3350×6300
設備總重量 7 溴氯海因 1.0-4.0 800

注:*軋片產量以上海青上硫酸鉀作為標準;*成品產量以硫酸鉀造粒,粒度1-4mm。

關鍵詞:原料 鈦白粉
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