產品細節 / PRODUCT DETAILS

　　產品特點：

　　1、聚四氟乙烯推壓設備具有優良的物理、化學性能，廣泛應用于國防、化工、醫藥、機械、電子等行業。

　　2、聚四氟乙烯樹脂加入助擠劑預壓成坯體后，使其強行通過具有錐度的模具，獲得排列均勻的纖維狀物體，再經燒結成型的工藝過程稱為推壓成型或糊膏擠出成型。

　　3、推壓生產線是完成以上工藝過程的專用設備，生產線通常包括塑料混合機、預壓機、推壓機、燒結爐、收卷裝置等。推壓機是生產線中的關鍵設備，目前使用的推壓機有機械傳動和液壓傳動兩種形式。

　　4、機械傳動式推壓機推壓速度基本恒定，可一機多用，但超負荷時，設備易出機械故障;液壓式推壓機，調節閥調定后，壓力基本恒定，推壓速度先快后慢，超負荷時，不易產生機械故障。

　　用途原理：

　　1、由2kw電機為動力，通過皮帶和蝸輪、蝸桿減速，誠速比約為700,帶動盛有待混料的廣口瓶，在垂直平面上旋轉，垂直平面上對稱均勻固定2~6個容積為2L的廣口瓶，旋轉速度約為15 ~20rpm。

　　2、聚四氟乙烯樹脂的顆粒極其細小，約為0.2~0.4mm，但是，由于很多細小的粒子凝聚在一起，所以實際上所形成的粒徑大小約為500mm,粉末料放置在10~20C干燥處，如果粉末料在拌入助擠劑前已結塊，則必須先用10目的篩子過篩。

　　3、將粉料裝入干凈、干燥的廣口瓶中，不超過瓶子容積的三分之二，按規定的比例加入助擠劑，蓋緊蓋子，放在混料機上，滾動混料約二十分鐘，在室溫下靜止存放約24小時。

　　4、液壓油缸連接模具體,在模具體的兩側為電磁振動給料機，:下部固定機座。液壓執行元件油缸由螺釘固定在互作臺上板，下部的機座箱體內安裝模具體，在互作臺上部左、右兩側箱體內安裝電磁振動輸料機、構成立式推壓機。

　　5、液壓油缸分為抽芯缸體、過渡缸體、壓制缸體三段，在壓制缸體部活塞桿.上安裝壓制活塞，在抽芯缸體部活塞桿上安裝抽芯活塞，在連接處分別安裝Y. Yx型密封圈和0型密封圈,保證密封、防止泄漏，由彈性卡環鎖緊定位,完成內、外模具體的成型工作。

　　6、模具體由內冷卻水套，內加熱器、外加熱器、芯模體、外模體、成型段和燒結段組成，安裝在互作臺板下部機座的箱體內，芯模連桿連接抽芯活塞桿和芯模體,外側為推料活塞,內側為隔套,下端為內加熱器，內測溫元件,在中心部位安裝的內加熱引線，上連接絕緣墊,外接內冷卻水套,在互作臺.上面安裝輸料裝置，互作臺下部為隔熱冷水板，在芯模體與外模體之間為制品，在外模體外側為外導熱套、外加熱器、外測溫元件,保證加熱均勻,控溫準確,抽芯、 送芯靈活可靠。