50-250MPP電力管生產(chǎn)線擠出機(jī)設(shè)備特征
1、人機(jī)界面操作自動(dòng)化程度高。
2、采用螺桿塑化效果好。
3、采用復(fù)合螺旋形機(jī)頭,有效清除材料記憶功能。
4、真空定型,恒溫控制,消除了管材應(yīng)力。
5、采用共擠機(jī)頭,增加了管材標(biāo)色線。
6、擠出量大熔體溫度低熔體溫度均勻。
7、廣泛的物料加工范圍。
50-250MPP電力管生產(chǎn)線擠出機(jī)設(shè)備常見(jiàn)問(wèn)題解決:
1.管子表面有焦跡 可能原因是機(jī)身或機(jī)頭溫度過(guò)高;機(jī)頭和過(guò)濾器沒(méi)清洗干凈;粒料中有雜質(zhì);原料熱穩(wěn)定性差或熱穩(wěn)定劑量過(guò)少;控制溫度儀表失靈。
2.管材表面有黑色條紋 可能原因機(jī)頭溫度過(guò)高,過(guò)濾器沒(méi)清洗干凈。
3.管材表面無(wú)光澤 可能是口模溫度過(guò)低或過(guò)高。
4.管材表面有皺紋 可能是口模四周溫度不均勻;冷卻水太熱;牽引太慢。
5.管材內(nèi)壁毛糙 可能是芯棒溫度偏低;機(jī)身溫度過(guò)低;螺桿溫度過(guò)高。
6.管材內(nèi)壁有裂紋 可能是料有雜質(zhì);芯棒溫度過(guò)低;機(jī)身溫度低;牽引速度過(guò)快。
7.管內(nèi)壁有凹凸不平 可能螺桿溫度過(guò)高;螺桿轉(zhuǎn)速太快。
8.管內(nèi)壁有氣泡 可能料受潮了。
9.管壁厚度不均 可能口模,芯模沒(méi)有對(duì)正;機(jī)頭溫度不均勻;牽引不穩(wěn)定;壓縮空氣不穩(wěn)定。
10.管材彎曲 可能管材壁厚不均;機(jī)頭四周溫度不均勻;機(jī)頭冷卻槽,牽引切割中心沒(méi)有對(duì)正;冷卻槽兩端孔不同心。
11.制品發(fā)脆 可能機(jī)身塑化程度不夠;螺桿轉(zhuǎn)速太快;機(jī)頭溫度太低;樹(shù)脂粘度過(guò)高。
12.管材縱向或橫向收縮大 可能定徑套與口模內(nèi)徑的徑向差大(橫向);牽引速度偏高(縱向)。
13.突然出料慢 可能螺桿加料段溫度高;機(jī)身進(jìn)水;機(jī)頭溶體壓力小。