NF1250C是徐氏（南方）電業吸塑機械有限公司NF1250B的改進機型，具有更高的技術含量。本機采用微電腦PLC控制外加人機界面操作,通過溫控模塊和PLC在觸摸屏上設定/儲存生產工藝的全部參數，實現生產的簡單化。
附設功能：
1. 二次上模：脫模時能有效地外加壓力，易脫模，使產品更，不變形。
2. 振動脫模：能有效地生產高難度產品，并安全、迅速脫模。
3. 二次真空：用于高深產品生產，一次真空（小真空）將多余空氣抽去一部分，二次真空（大真空）吸塑成型，提高產品的光潔度及四壁厚度。
4. 延遲真空：快速生產，底盤上行程結束時，利用膠片自身重量排除多余空氣，延遲真空動作，保證真空力度；
5. 上下模加氣罐：增強上下模的穩定性,限度提高產品的品質；
6. 片材倒拉：可有效防止浪費材料，提高材料利用率，限度降低損耗；
7. 噴硅油裝置：易脫模及有效解決產品疊加時的分離難度，提高產品的質量，使產品更，（配國產噴槍4支）；
8. PET系統：電爐走爐可以任意設定，可解決PET類產品起霧、發白的現象。
9. 快速加熱：在十分鐘內可達300℃，減少等待時間，提高生產效率，實現產能。
10. 自動上料：可承受200公斤的材料，省時省力。
11. 模具冷卻系統：充分利用等待加熱的時間，對模具進行冷卻，提高產品質量。
12. 溫控系統：溫度可以同時升降，有效節省時間，大大提高效率。
13. 不銹鋼電爐，電爐可左右移動，省電。
14. 電動大梁，調整更方便快捷。
15．開放式冷風，可根據產品需要改變風向，大大提高產品的成型品質。
16. 底盤可以任意快速上升到所需位置再慢速向上，更好操控機械的成型質量，對高要求的產品成型可成倍提高成品率。
特別功能及特點：
1. 橫爐設計,適合PET等容易起霧、發白的材料吸塑。
2. 電爐一控一控制、自動穩壓，解決因電網電壓波動和溫度時高時低而引起產品的質量問題。
3. 所有溫度控制都可在PLC上實現，可同時對所有溫度進行加減，調節方便快捷。
4. 可存貯500組數據，可隨時調用。
5. 控制系統采用24伏低壓電器，安全，高效，故障率更低。
NF1250C型全自動高速真空吸塑機：
主要參數：
| 推薦機型 | NF1250C（電腦機） |
| 吸塑成型長度(mm) | 300-1250 |
| 吸塑成型寬度(mm) | 410-760 |
| 伸縮盤尺寸（mm） | 1250X480-760 |
| 成型深度(mm) | 250（） |
| 上模直徑(mm) | 125 |
| 下模直徑(mm) | 160 |
| 適用膠片(mm) | 0.12--2.5 |
| 預估加工效率（張/H） | 100-360（產品不同會有所不同） |
| 機臺尺寸(mm) | 7500x2600x2630 |
| 機臺重量（Kg） | 3800 |
| 整機功率（KW） | 47（），15--30（實際用電） |
| 供氣氣壓（kg/cm2） | 大于5.5kg/cm2，小于8kg/cm2 |
| 電源配置（相、線） | AC三相380V50HZ |
| 操控方式（開關/PLC） | PLC日本三菱，昆侖通態15英寸 |
| 真空泵(品牌 HP & M3/H) | 偉力100M3/H德國 |
| 冷水機 | 3HP日本大金機頭 |
| 冷水噴槍（品牌-產地） | 原裝日本“MEIJI” |
| 冷水噴槍（數量） | 14（其中噴硅油國產4個） |
| 拉片馬達（品牌-產地） | 馬達3.0KW. |
| 繼電器（品牌-產地） | 和泉-日本-99% |
| 電磁閥（品牌-產地） | CKD日本 |
| 接觸器（品牌-產地） | FUJI日本富士 |
| 行程開關（品牌-產地） | FUJI日本富士 |
| 發熱磚（品牌-產地） | 德國ELSTEIN,650W |
| 發熱磚數量 | 60 |
| 氣路潤滑過濾 | 日本“CKD”過濾器 |
A.附設功能：
1. 二次上模：脫模時能有效地外加壓力，易脫模，使產品更，不變形。
2. 振動脫模：能有效地生產高難度產品，并安全、迅速脫模。
3. 二次真空：用于高深產品生產，一次真空（小真空）將多余空氣抽去一部分，二次真空（大真空）吸塑成型，提高產品的光潔度及四壁厚度。
4. 延遲真空：快速生產，底盤上行程結束時，利用膠片自身重量排除多余空氣，延遲真空動作，保證真空力度；
5. 上下模加氣罐：增強上下模的穩定性,限度提高產品的品質；
6. 片材倒拉：可有效防止浪費材料，提高材料利用率，限度降低損耗；
7. 噴硅油裝置：易脫模及有效解決產品疊加時的分離難度，提高產品的質量，使產品更，（配國產噴槍4支）；
8. PET系統：電爐走爐可以任意設定，可解決PET類產品起霧、發白的現象。
9. 快速加熱：在十分鐘內可達300℃，減少等待時間，提高生產效率，實現產能。
10. 自動上料：可承受200公斤的材料，省時省力。
11. 模具冷卻系統：充分利用等待加熱的時間，對模具進行冷卻，提高產品質量。
12. 溫控系統：溫度可以同時升降，有效節省時間，大大提高效率。
13. 不銹鋼電爐，電爐可左右移動，省電。
14. 電動大梁，調整更方便快捷。
15．開放式冷風，可根據產品需要改變風向，大大提高產品的成型品質。
16. 底盤可以任意快速上升到所需位置再慢速向上，更好操控機械的成型質量，對高要求的產品成型可成倍提高成品率。
B.特別功能及特點：
1. 橫爐設計，適合PET等容易起霧、發白的材料吸塑。
2. 電爐一控一控制、自動穩壓，解決因電網電壓波動和溫度時高時低而引起產品的質量問題。
3. 所有溫度控制都可在PLC上實現，可同時對所有溫度進行加減，調節方便快捷。
4. 可存貯500組數據，可隨時調用。
5. 控制系統采用24伏低壓電器，安全，高效，故障率更低。
國內24小時內完成應急處理
定期進行客戶回訪及機械維護
