山東煒樺智能科技有限公司是一家集研究開發、生產銷售于一體的內衣罩杯設備制造公司。企業充分利用專業優勢，積極采用技術。成功地開發出多項具有水平的產品！我公司技術實力雄厚，開發性強，擁有的產品多樣化，適應范圍廣泛。業內大中小企業均可使用，在國內外具有較高的聲譽及度，已形成一系列內衣模杯生產線標準化設備。我們熱忱地歡迎新老客商來公司考察、指導、洽談業務。我們將一如既往竭誠為新老客商服務， 實現工廠合理化，有序化的管理，向管理要效益，降低成本，實現完善配套，得以長足發展，回饋客戶！

一體式設計 , 從原料進入 , 罩杯成型，罩杯周邊焊接，罩杯周邊沖切，自動傳輸，貼外置鼻夾 , 自動移印 , 自動金屬釘頭帶（可選自動焊接頭帶）, 自動超聲波上呼吸閥（選配），機械手抓取，自動傳輸等工藝自動完成，實現罩杯式口罩的全自動生產。

>>恒溫感應自動貼外置鼻夾 , 切口圓滑 , 貼合牢固。

>>自動移印裝置 , 高效快捷 , 圖案清晰。

>>自動雙向金屬釘頭帶裝置，耳帶長短可調 ,牢固 , 拉力強。

>>成品廢料自動分離。

設計理念：

在未來以75后為主要勞動力群體的人口數量嚴重不足的趨勢下，國家大力發展高科技制造業的背景下，我司結合普通模杯生產工藝，從裁剪到包裝的全部流程進行改造，為了降低客戶的改造成本，我司設計時基于原有可用設備基礎改造，保留原有定型機、模具、刀模不變，設備安裝簡單，對模杯單款單碼數量多少要求不高，更換配套模具等工具時效短，對位快。實現模杯生產裁剪到包裝用2~4人，看管100個模頭輕松不費力。減少工人操作對原材料接觸，避免損污原材料和材料偏置，以達到降低次品率的目的。

生產線結構介紹：

小而淺的模杯

一般這類模杯的生產，采用一套模具，一出多付的工藝，以小圓形、三角形為代表。我司設計成用卷材方式定型，通常為一層雙貼海綿，如果雙層海綿，可另配儲料架。

儲料架出來原料，經過負壓除塵裝置，除去表面灰塵及絨毛后定型，每次定型出來的產品，不會造成上一次定型產品的形變，通過3次定型成品的自然冷卻后，到啤機。目前代機型，根據每款模杯形狀和大小，單獨制定配套模具便于包裝。在研發中的第二代，會基于一代機型的基礎上，無縫銜接。啤機后直接紙箱包裝。

大而深的模杯

一般大碼模杯的生產工藝為一出一付或一出兩付，連續定型會造成先定型的產品產生形變，因此我司設計成片式定型，設備配置3個儲料倉，分別存放上層、下層及夾層。通過機械手按照順序依次放在儲料平臺上，經過負壓除塵后定型。自然冷卻或風冷后碼垛，以備啤機包裝。

其他復雜工藝，如放置膠片、放置鋼圈套、油袋等填充品，我們在設備上預留端口接入。

為了滿足不同的市場需求，我們的產品持續升級，致力于打造高科技無人模杯工廠，讓貴司降低成本，標準化生產，提高行業競爭力。