三層共擠吹膜機改善塑料行業現狀。智能制造裝備是指機械設備具有智能化系統，具備對外界的感知、分析、決策和控制功能，這一智能模式的應用，使吹膜機具有傳感、溫控感知系數，能夠有效的自動操作，提高效率，并且使吹膜機具有預防檢測功能.吹膜機的生產流程是首先將干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，然后粒子靠自身的重量從料斗進入螺桿，當螺桿與螺紋的斜棱接觸后，旋轉的斜楞面對塑料產生與斜楞面對垂直的推力，將粒子向前推移。推送的過程中由于塑料與螺桿和塑料及機筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞摩擦，同時還由于料筒的外部加熱而使塑料融化。熔融的塑料經機頭過濾后去掉雜質從模子出來，經冷卻，吹脹等將成品薄膜卷成筒。阻隔層熔體溫度過低或過高，重新調節相應的擠出機溫度及擠出速率。擠出機壓力有波動，擠出轉速不穩定或螺桿結構不當。機頭內存在滯留或降解，針對物料的流動性改進機頭的流道，避免滯留。多層中空吹塑機成型出現的故障主要與擠出機及型坯機頭有關，故對擠出機螺桿結構及控制精度要求較高，此外，型坯機頭的流道設計也很重要。
