是整套有機肥生產線中的一臺有機肥設備,在有機肥生產線中用于發酵物料的生產線生物肥料的生產過程中,不僅成形后顆粒含水量一般都要超過指標,需要低溫烘干,而且有機質原料經發酵后,含水量約為30%~40%,成粒后顆粒水份一般在15%~20%之間,肥料質量指標要求含水量低于14%,需進行烘干處理。因此干燥工段是生物肥料生產過程中的重要工序,直接影響產量、質量和能耗,合理選擇干燥機的型號規格,控制的工藝條件是非常重要的。
為避免有效活細菌在烘干過程中因溫度過高而死亡,物料烘干溫度不得高于60℃(一般50℃),為此與物料接觸的熱風溫度,應根據物料的含水量不同而有所不同,一般不超過130℃,能分段控制熱風溫度,即可以提高熱效率,又可以避免有效活細菌的死亡。根據這些特點,選用帶式烘干機比較合適,該機適合低溫低水份烘干,而且可段控制熱風進入的溫度,確保物料溫度在整個烘干過程中不高于規定的溫度,機尾還可增加自然風冷卻段,使物料烘干后馬上得到冷卻,起到一機多用的功能,對透氣性好的顆粒狀生物肥料的烘干,非常適合,而且物料烘干平穩均勻,顆粒不受任何破損,停留時間和加料速度可以調節,以取得干燥效果,由于大部分熱風可循環利用,熱效率高,熱源可采用沼氣鍋爐提供的蒸汽。
在烘干機前部設有一段二次造粒區,物料在此區間可實現二次造粒。然后經揚料板將物料揚起實行充分干燥,烘干機尾部通過抽風機經管道將濕潤的熱空氣抽出,進入沉降室沉降,尾氣在通過沉降后經過洗滌塔實行噴淋降塵,噴淋水由水泵抽出循環使用,經過二次降塵處理后,尾氣經煙囪排入大氣。