PA功能母料造粒機,PA尼龍阻燃母粒造粒機,尼龍高填充母粒造粒機 

阻燃母粒造粒機是一款造粒機，阻燃母粒加工導(dǎo)電炭黑母粒加工。 

產(chǎn)品介紹： 

密煉機---提升機------錐雙喂料機-------雙螺桿造粒機

一般由密煉室、兩個相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、上頂栓、下頂栓、測溫系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉(zhuǎn)子的表面有螺旋狀突棱，突棱的數(shù)目有二棱、四棱、六棱等，轉(zhuǎn)子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種，有切向式和嚙合式兩類。測溫系統(tǒng)是由熱電偶組成，主要用來測定混煉過程中密煉室內(nèi)溫度的變化；加熱和冷卻系統(tǒng)主要是為了控制轉(zhuǎn)子和混煉室內(nèi)腔壁表面的溫度。 

自動翻斗提升機： 

1、上料電機 

2、限位開關(guān)上下限位，滑道特殊優(yōu)化圓弧設(shè)計，運送平穩(wěn)可靠。 

3、提升料斗為不銹鋼材質(zhì)，每鍋可承運料量250kg/鍋。 

4、將捏煉機捏煉后的團狀物料輸送至錐雙喂料機內(nèi)。 

5. 提升機控制系統(tǒng)要移至密煉機控制旁邊 

錐雙喂料機： 

1、.交流電機，調(diào)速系統(tǒng)采用變頻調(diào)速器； 

2、喂料螺桿：雙螺桿強制下料，氮化鍍鉻處理，表面光潔度高，螺桿運轉(zhuǎn)方向為異向旋轉(zhuǎn)； 

3、喂料體：內(nèi)表面拋光、鍍鉻處理，堅固耐用； 

4、喂料斗：內(nèi)表面拋光、鍍鉻處理，堅固耐用； 

5、推拉式，方便清理。錐雙底座與床身連接為螺絲鎖緊 

6 .錐雙喂料機與雙螺桿桿連接為哈佛式結(jié)構(gòu) 

雙螺桿機組結(jié)構(gòu) 

一、減速箱 

1）減速及扭矩分配部分合為一體，結(jié)構(gòu)緊湊； 

2）滾針軸承，軸承減速扭矩分配系統(tǒng)的徑向軸承 

3）齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金材料，精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造，齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用專用磨齒軟件對齒輪進行齒廓修整，保證齒輪強度，齒向載荷均勻，強度高，噪音低，振動低； 

二.螺桿： 

1）螺桿為積木式結(jié)構(gòu)； 

2）芯軸材質(zhì)：40CrNiMoA，螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)接；強度高，承載負荷大，拆裝組合方便； 

3）螺紋元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼W6MO5CR4V2，高溫真空淬火熱處理； 

4）整體硬度：HRC60-64； 

5）螺桿頭、并帽聯(lián)接為反牙聯(lián)接，確保聯(lián)接緊固。 

三.料筒 

1）材質(zhì)：45#鋼為基體，∞內(nèi)孔采用優(yōu)質(zhì)雙合金襯套； 

2）節(jié)筒體為進料筒體，第六節(jié)筒體為自然排氣筒體，第九節(jié)筒體為抽真空筒體 

其余筒體為閉口筒體； 

3）筒體采用軟水冷卻； 

4）筒體間采用內(nèi)六角高強度螺栓聯(lián)接。 

5）加熱區(qū)段：進料區(qū)不加熱，其他采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器。 

四.軟水冷卻系統(tǒng) 

1）冷卻水泵功 

2）軟水管與機體分離，便于清洗和維修； 

3）自動控水電磁閥、針型閥控制； 

4）0.55m3冷卻器：1臺。 

五. 抽真空系統(tǒng)： 

1）真空泵； 

2）抽真空水箱為不銹鋼材質(zhì)； 

3）獨立外置式，清理維修方便