塑料管材設備-青島塑諾機械-ppr塑料管材設備詳細介紹

PVC管是什么

它是由PVC樹脂與穩定劑、潤滑劑等配合后用熱壓法擠壓成型，是***早得到開發應用的塑料管材。

pvc管又分為pvc-u管和Upvc，pvc-u管主要用于建筑排水，質輕***，色澤美觀，光亮平滑，使用壽命長；upvc管的搞凍和耐熱能力不好但是防燥性能好，***性強，機械強度高，衛生***，適用于電線管道和排污管道。  塑料管材設備

單螺桿的幾何參數：塑料管材設備

（1）螺桿直徑Ds：指其外徑，通常在30-200mm之間。

（2）螺桿的長徑比L/Ds：指螺桿工作部分的有效長度與直徑Ds之比內徑，常為15-25﹙近年可達40﹚L/Ds大，能改善塑料的溫度分布混合更均勻，并可減少擠出的逆流和漏流，提高產能，L/Ds小對塑料的混合和塑化都不利，因此，對于硬塑料粉狀塑料或結晶塑料要求塑化時間長的，應選擇L/Ds大的，對于熱敏性性塑料因受熱時間太長而分解，應選擇L/Ds小的。

（3）螺桿的壓縮比A：指螺桿的加料段***個螺槽容積與均化段***一個螺槽的容積之比，它表示塑料通過螺桿全過程，被壓縮的程度，A大，塑料受到擠壓作用愈大，排除物料中空氣能力越強一般A在2-5﹙硬聚氯乙稀：3-4﹚。

（4）螺槽深度H：影響塑化及擠出效率，H小時，對塑料可產生較高剪切速率，有利于傳熱塑化，但擠出生產效率低，因此，熱敏性塑料用深槽﹙如PVC﹚，ppr塑料管材設備，而熔體粘度和熱穩定高的塑料﹙如PA﹚用淺槽。加料段的螺槽深H1是個定值，一般H1﹥0.1Ds壓縮段H2是個變值，均化段H3是個定值H3＝0.02－0.06Ds。

（5）螺旋角：指螺紋與螺桿截面之間的夾角，隨θ增大，產能提高但剪切減小，θ介于10°-30°之間，θ＝30°適用于粉料，θ＝15°適用于方塊料，θ＝17°適用于圓柱料，在均化段θ＝30°時擠出產率高，出于機械加工的方便，取Ds＝ls，則θ＝17.7°為常用螺桿。

（6）螺紋棱部寬E：太小漏流增加，塑料管材設備，產量降低，E大動力消耗大，一般取E＝0.08－0.12Ds。

（7）螺桿間隙δ：其大小直接影響擠出機的生產能力和物料的塑化，δ＝0.1－0.65㎜為宜，大螺桿δ＝0.002Ds，小：δ＝0.005Ds。

機筒：機筒和螺桿配合組成擠出系統的基本結構，機筒的三、四兩區由于熱較快，一般要設置冷卻裝置。塑料管材設備

塑料管材在生產線過程中，由于操作人員對工藝和機器操作不夠熟練，常會致使塑料管材出現外表面粗糙，內部出現抖動環，壁厚不均，圓度不夠等現象，所以要及時調整工藝，排除塑料管材生產線故障，才能提高產品質量。塑料管材設備

1.共擠標識條問題

共擠標識條擴散：一般是由于用戶使用的共擠料選擇不當造成，應使用PE等***料，必要時可降低擠出段溫度。

共擠標識條擠不出：將主擠出機停機，先開共擠機，pvc塑料管材擠出設備，開啟共擠機10分鐘左右再開主機。  

共擠標識條太細或太寬：一般是由于共擠機擠出量與管材牽引速度不匹配造成，應調節共擠機變頻器頻率或改變牽引速度使二者速度能匹配；其次是共擠機下料段冷卻水套未通冷卻水的原因。

管材生產線在實際生產的過程中還會出現其它的異常情況，要根據實際情況進行處理。塑料管材設備