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伺服節能注塑機ZS2200S

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山東勝沃塑料機械科技有限公司是集注塑機專業研發、生產及銷售為一體的企業,位于山東省萊蕪*開發區,占地面積為100000平方米。公司擁有一支技術*、知識化,專業化、年輕化的管理隊伍和市場精英。本專科人員占50%,其中高級工程師8人、高級技師15人,加之公司雄厚的資金投入,確保了公司高起點,高標準的向前運行。公司與北京化工大學、山東理工大學合作成立技術研發中心。2009年被批準為萊蕪市技術中心,公司自成立以來,投入大量資金進行新產品研發,先后成功研制“DS、ZS、JS”型幾大系列精密注塑機,產品已到達40多個規格型號,2011年被評為“山東產品”,2012年被批準為“山東省企業技術中心”、“*”。2010年公司成功研發運用變頻技術控制的節能型精密注塑機,并通過了國家塑料機械產品質量監督檢驗中心檢測,節能效果均達到國家標準一級。并已獲批*21項。公司擁有一整套*生產設備,為滿足注塑機加工精度±0.005mm要求,保證注塑機生產加工的高精密度。公司投資數千萬元先后進口引進斗山加工中心6臺套、立式加工中心3臺,鏜床2臺、龍門銑1臺、檢測設備12臺及其他普通設備21臺(套)。為保證公司產品精致外觀及超長的使用年限,公司先后投入重金購進了大型烤漆房和調漆設備。從而達到年產2000臺套伺服節能注塑機的產能。公司奉行“以人為本、精益求精、開拓創新、和諧共贏”的宗旨,致力于為客戶創造更多的價值,提供更完善的銷售網絡和服務體系。公司有理由相信“勝岳”這個品牌會在大江南北生根壯大!勝岳注塑機也必將成為者!
臥式直壓注塑機
勝岳伺服節能注塑機,集合了勝岳成熟的注塑機制作經驗再配置德國艾克樂伺服泵系統,實現了節能環保、高重復精度、可靠耐用等優點。讓客戶以的成本換取的利潤,增強競爭力。
伺服節能注塑機ZS2200S 產品信息


勝岳伺服節能注塑機,集合了勝岳成熟的注塑機制作經驗再配置德國艾克樂伺服泵系統,實現了節能環保、高重復精度、可靠耐用等優點。讓客戶以的成本換取的利潤,增強競爭力。勝岳提供ZS系列伺服節能注塑機,可根據您的需求選擇合適的機型。

伺服節能注塑機

鎖模部分 CLAMPING UNIT

1、大拉桿內距,寬模板設計,模具適應范圍廣。

2、高剛性的模板設計,配合高安全系數的拉桿,整體提升合模結構的剛性及穩定性。

3、T型槽模板,方便模具的更換。

注射部分 INJECTION UNIT

1、注射單元采用模組化的托板座設計,一線式雙缸平衡注射裝置,使螺桿在注塑過程中受力平均。

2、高混煉的注塑螺桿組件設計,具有高塑化效率和高耐磨性。

3、料筒采用納米紅外節能加熱裝置,能量損失小、加熱質量高,比傳統加熱圈節能30%-40%。

液壓部分 HYDRAULIC UNIT

1、高排量的液壓系統設計,動力系統加大,注射速度比同類型產品提高15%,模循環周期縮短15%,全面提升注塑機表現,可滿足高標準的成型要求。

2、油路板分布在各執行元件位置,具有響應速度快,動態性能好。

電控部分 CONTROL SYSTEM

1、控制面板采用彩色屏幕,時時監測生產進程,并顯示各種故障診斷。

2、采用新型伺服電機,提高準確性及精度。

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伺服節能注塑機ZS500

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技術參數表      SPECIFICATION  ZS2200S/IU36000 
注射部分          INJECTION UNIT A B C
注射容積             Shot Weight               cm3 19085 23093 27483
注射量(PS)          Injection Weight                g 17558 21246 25285
螺桿直徑             Screw Diameter        mm 150 165 180
螺桿長徑比         Screw L/D Ratio Sc
23:1 21:1 19:1
注射速率             Injection Rate      cm3/s 1400 1742 2073
注射壓力             Injection Pressure         Mpa 190 157 132
塑化能力     Plasticzation Capacity         g/s 497 595 615
螺桿轉速     Max Screw Speed             rpm 85
注射速度            Injection Speed             mm/s
82
注射行程            Injection Stroke       mm 1080
合模部分           CLAMPING UNIT

合模力                Clamping Force               Kn 22000
移模行程    Clamping Stroke          mm 1950
連接柱內矩        Space Between Tie Bar(WxH) mm 1820x1600
模板距離    Max. Daylight     mm 3750
容模厚度(最小-)  MaxMold Height  Min-Max)        mm 700-1800
頂出行程            Ejector Stroke              mm 460
頂出推力    Ejector Force      Kn 464
電控部分          CONTROL UNIT 

系統壓力            System Pressure             Mpa 17.5
油泵電機功率/儲料電機功率※    Pump Motor Power/Power of storage motor(optional) ※                Kw 67x3/160
電熱功率            Heater Power           Kw 155
溫度控制區        No.of Heater Control Zone zone 8
其他                   OTHERS

油箱容量            Oil Tank Capacity       L 2200
理論重量(約)            Machine Weight     T 140
外型尺寸            Machine Dimension (LxWxH)      M 17.2x3.7x3.8


高速射膠,成型快

高速射膠,成型快

高排量的液壓系統設計,注射速度比同類型產品提高15%,縮短成型周期

高排量的液壓系統設計,動力系統加大,注射速度比同類型產品提高15%,模循環周期縮短10-15%,全面提升注塑機表現,可滿足高標準的成型要求

油路板分布在各執行元件位置,響應速度快,動態性能好,注塑過程更快速,產品成型更好

射膠穩定,更省心

射膠穩定,更省心

一線式雙缸平衡注射裝置,顯著提高射膠穩定性,重復精度高,避免熔接痕、密度不均

注射單元采用模組化的托板座設計,一線式雙缸平衡注射裝置,使螺桿在注塑過程中受力均勻,顯著提高射膠穩定性,使料筒定位更加準確

高剛性的寬模板設計,配合高安全系數的拉桿,整體提升合模結構的剛性及穩定性

高效節能,更省錢

高效節能,更省錢

伺服驅動器運行原理+節能加熱裝置,能耗低,壽命更長,節省成本

伺服驅動器在鎖模保壓冷卻等階段能輸出壓力但保持速度接近零速,因而功率消耗小,更節能

料筒采用納米遠紅外高效節能加熱裝置,改善了傳統加熱圈電熱轉換效率低、熱傳導率低、表面溫度高“兩低一高”缺點,比傳統加熱圈節能30%-40%

安全可控,更放心

安全可控,更放心

彩色大屏幕控制面板,急停開關保護,動作全面監控,實時監測,安全可控

控制面板采用彩色屏幕,實時監測生產進程,并顯示各種故障診斷,操作更省心

人性化工藝參數設置,設置急停開關,動作全面監控,保護工作人員人身安全

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