ABS塑料造粒機介紹
ABS塑料造粒機采用雙螺桿設計，適用于EPS廢舊發泡的回收造粒生產，塑料造粒機，列如：泡沫包裝箱料，保溫材料，家電的防震包裝和發泡泡沫快餐盒，蛋糕盒，材料制品等。生產出來的再生顆粒，用途廣泛，產品。可制造各種兒童玩具、各種生活用等。 該機組由破碎機、造粒機、切粒機、料斗、冷卻水槽、配電盤等組成 。由于設備特殊的排水排氣裝置，回收后的廢舊發泡塑料不用烘干，可直接擠出拉條制成顆粒。成品顆粒具有塑化好、不易斷條、光潔度高等優點。主副機螺桿料筒均采用進口高強度優質碳結鋼制造，經久耐用。
ABS塑料造粒機特點
1、螺桿、料筒采用38CrMoAl合金鋼，經氮化處理和精密加工而成，硬度高、耐磨、耐腐蝕性強，經久耐用；
2、摸頭配備電動或液壓換網裝置，大大提高了生產效率；
3、整機采用高配置控溫裝置，終端產品質量更有保障；
4、主電動機采用調速電機，適用不同性質塑料。
ABS塑料造粒機優勢
加熱系統加熱系統由加熱圈組成，分開分布在機筒外，優質塑料造粒機從哪批發，均勻對機筒內的材料進行加熱塑化，通過電柜上儀表控制，形成自動調節設定溫度的變化。加熱系統加熱系統由加熱圈組成，經濟型塑料造粒機供應商，分開分布在機筒外，均勻對機筒內的材料進行加熱塑化，通過電柜上儀表控制，形成自動調節設定溫度的變化。加熱系統加熱系統由加熱圈組成，分開分布在機筒外，均勻對機筒內的材料進行加熱塑化，通過電柜上儀表控制，形成自動調節設定溫度的變化。該機組主要由排氣式擠出機，水下切粒模頭，刀座，立式自動脫水機，振動篩，風送系統，料倉等組成。傳統的廢塑料回收擠出造粒機的切粒技術是擠出熔體拉條式經冷卻固化后切粒，而直切式水下切粒塑料擠出造粒機組是在熔體狀態下直接水下切粒的一種新型造粒機。該生產線外觀精美、能耗低、產量高，實用可靠。全新的漂洗裝置可以隨破隨洗，大大提高了生產效率，且洗料干凈，達到一級造粒要求。
1）相比較傳統熱切機頭，該機可以用于不同粘度的物料水下切粒，切粒美觀。
2）切粒的大小和形狀可以調節，可以自由匹配不同擠出機型和產量。
3）直切式水下切粒把塑料熔融后直接切粒，冷卻，經高速脫水后能有效去除成品顆粒的水分，干燥效果好。
4）振動篩可以將塑料顆粒自動分級冷卻，粗料排出，使塑料顆粒加工更加自動化。
ABS塑料造粒機配套設備
本套設備主要由：輸送帶、破碎機（粉碎機）、磨擦清洗機、沉淀漂洗槽、鏈料挖料機、塑料擠干脫水機、控制柜等組成。對廢舊塑料進行分選（分揀）、破碎（帶水粉碎）、摩擦清洗、漂洗、擠干脫水等回收造粒再生處理，整條生產線從開始廢料到成品，操作非常高效的清洗廢塑料制品、廢臟農用薄膜，廢包裝材料。操作簡易，效率高、環保、節能。
ABS塑料造粒機使用環境
①、電壓380伏動力電
②、總功率60-70kw（破碎清洗機18.5-22kw，自動上料機3kw、電動換網機頭1.5kw、 擠塑機22-30kw，副機7.5-11kw、撥料機3kw、自動喂料機1.5kw、切粒機1.5kw）
③、月產量150-180噸
④、廠地需求300-500平米左右，廠房:80-100平米，日可加工成品顆粒4噸左右。3-5人即可操作，具備以上條件即可生產。
⑤、成套配置包含大型粉碎機、清洗機、擠塑機主機、擠塑副機、電動換網機頭、撥料機、自動上料機、加熱設施、冷卻設施、自動切粒機、自動喂料機。
