產品名稱：薄膜回收造粒生產線

一、設備組成

該設備主要由：輸送帶、密室機、單螺桿擠出機、液壓換網器、水環切粒系統、溜槽、脫水機、振動篩、風送系統、料倉組成。具有破碎、擠出、造粒三機為一體的特點，效率高、產量高，適用于PP,PVC，HDPE,LDPE,LLDPE,ABS,PET,PA,EPE,EPS,XPS等，從投料、破碎、輸送、造粒一次性完成，擠出機可根據材料的特點選擇排氣孔或無排氣孔，切粒方式（拉條切粒、水環磨面熱切、風冷磨面熱切、水下切粒）可根據用戶需進行配置，單板雙工位換網裝置，免停機，過濾面積大。

二、具體說明

1、皮帶輸送帶：皮帶材料采用PVC，支架為碳鋼，輸送帶上裝有金屬探測器

2、密實機：原材料接觸部分為不銹鋼材料，其余碳鋼，由定刀、動刀、測溫及冷卻系統、冷卻風機組成。

3、單螺桿擠出機：由減速箱（高扭矩、低噪音、外接 冷卻循環系統）、經氮化處理過的38CrMoA1螺桿、機筒（38CrMoAlA，氮化處理，筒體風機冷卻，由溫控表控制）、真空系統組成

4、液壓換網系統：雙工位不停機液壓換網，不漏料，換網時間≤2 秒

5、立式水環模面熱切系統：水環切粒，切粒速度由變頻控制，包括：熱切機頭、分流錐、水環罩、刀架、刀盤、刀桿等。

6、溜槽材質：支架為Q235焊接，其余部分為不銹鋼

7、離心甩干機材質：支架為Q235，其余不銹鋼

8、振動篩材質：雙層不銹鋼網

9、風送系統材質：管道三通等均為不銹鋼，由風機與加熱器組成。

10、料倉材質：不銹鋼

11、電器柜：采用日本“RKC”溫控系統；-采用日本“東芝”傳感器控制輸送帶和切粒電機的速度

；“西門子”直流定時控制主機的速度；-采用美國“CRYDOM”固態繼電器；-“德力西”主要電控；其余低壓電器設備“施耐德”；-提供主機和控制箱之間的連線、