小型膠輥硫化罐：

一、設備簡介：

      我公司借鑒國內外橡膠硫化罐的基礎上，研發的一種新型節能設備，采用新型氧化米電熱管進行加熱，加熱效率快，根據傳統電蒸汽硫化罐的核心，重新設計了罐內蒸汽擴散軌道，重新研發設計了硫化過程控制方式，從而達到了現在成熟電蒸汽硫化罐。

二、設備技術參數：

1、加熱方式：電加熱水，電加熱水產生蒸汽由下至上均勻擴散循環，蒸汽遇罐壁后形成一定的冷凝水，流到罐底水槽繼續加熱，由此形成一個循環的溫度場，壓力恒定，溫度均勻；

2、控制方式：智能屏控制方式，設定工作程序后，系統自動進行升溫、保溫、硫化工作，硫化結束后，發出聲光提示并自動停止工作；

3、開門方式：手動快開門，對于2000型以下的硫化罐，安泰機械建議大家選擇手動快開門方式，轉動手輪即可實現開關門，斷電后，也可開關門；

4、罐門安全聯鎖：手動安全聯鎖和自動安全聯鎖相結合的方式，當罐內壓力達到0.01MPa時，自動安全聯鎖開始工作，罐門，如果罐內有壓力，罐門打不開，雙重聯鎖避免了由于人為誤操作帶來的安全隱患；

三、設備使用注意事項：

1、應對職工加強安全教育和培訓，操作工要嚴格遵守工藝流程和勞動紀律，要嚴格按安全技術操作規程操作；
2、企業要制定完善設備管理制度，不得隨意改裝壓力容器；
3、在生產前，必須對硫化罐進行細致檢查，并清除罐內障礙雜物，把好進料質量；

4、原料和成品堆放要符合安全要求；

5、硫化罐有漏氣，壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時嚴禁繼續工作

6、嚴格控制投料量、速度、順序、溫度、壓力等，嚴格按照硫化工藝要求加溫加壓，防止罐內溫度、壓力急劇增高，超溫差壓；
7、物料進出罐時，過橋鐵軌要放平擺正，小車過軌輕拉穩推，不準快速碰撞，防止傾倒傷人，進罐后保險鐵塊卡牢；

8、在工作中如發現管路、閥門、儀表及罐體有強烈漏氣等故障時，應立即關閉閥門，并打開排氣閥門，及時報修；

9、工作中要精力集中，堅守崗位，時刻注意設備運轉情況，以及周圍的安全情況；
10、工作結束要切斷電源開關，檢查所有的按鈕、手柄是否在零位；關閉蒸汽、水等所有閥門，打開回水閥門；

11、認真做好工藝和交接記錄。

四、客戶使用現場：