EPS泡沫造粒機介紹
泡沫造粒機是將廢舊泡沫、珍珠棉、發泡聚乙粉碎造粒的專用機械，是將泡沫經粉碎—塑化、抽條—切粒等工序，分別由泡沫粉碎機，泡沫造粒機，切粒機組成，它是將泡沫廢舊泡沫制成了顆粒以便于再次回收利用的設備。泡沫造粒機用于加工廢舊快餐盒、家電包裝等EPS泡沫（發泡膠），使之轉變成再生PS顆粒料。這種再生塑料可制造各種文具、玩具及電器外殼等。該機設備設計合理，自動化程度高，工藝*，高效節能無污染，可在常溫下將其直接生產顆粒，光亮均勻，并不破壞原有的分子機構，所產顆粒應用廣泛，市場供不應求，用戶遍及全國，受到廣大客戶好評本產品適合中小行企業或剛創業的個體戶使用，它體積小，能耗低，操作方便，故障少，使用壽長.
EPS泡沫造粒機特點
1.主副機螺桿料筒均采用高強度碳素結構鋼制造。
2.泡沫顆粒機采用錐形螺桿料筒，進料速度快，產量高。
3.采用主、副機配套生產，加熱溫度穩定，有效改善材料分子結構，增強透氣性，顆粒質量明顯提高！
4.泡沫顆粒機組主要由粉碎機、主機、自動牽引切粒機組成，主機采用自動換網裝置
5.采用20CrMnTi制成的硬齒面減速箱，具有硬而耐磨的表面與堅韌的心部、具有較高的低溫沖擊韌性和良好的加工性，加工變形微小，抗疲勞性能相當好，比普通的減速箱的壽命至少長3-5年。
6.采用38CrMOAlA制成的螺桿、料筒經氮化處理，精密加工后，具有高耐磨性、高疲勞強度，并具有良好的耐熱性及腐蝕性，經久耐用。
7.切粒機配置性能，滾刀式刀具，無極電子調速，調功率以設備大小，產品和產量而定。
8.塑料造粒機配套設備有，塑料破碎機—清洗機—甩干機—造粒機—切粒機。
9.塑料造粒機生產工藝流程，塑料分檢—破碎—清洗—甩干—造粒—拉絲—切粒—包裝。
10.西門子電機，國貿減速機
EPS泡沫造粒機優勢
根據廣大用戶的實踐中出現的問題，本公司特地在泡沫造粒機上面加上全套溫控設備，這樣既避免了主機接線的麻煩，還解決了測量溫度的問題，現在能準確的知道上、下螺桿各是多少度，使用起來更科學，更好控制，造出來的原料更加透明，不至于出現燒糊或融化不了的現象。安全，做設備首先要考慮安全問題，泡沫造粒機在工作的時候一是高溫燙傷問題，另外是電路問題，首先說高溫燙傷，選購的時候首先要考慮在設備工作的時候工作人員是否能接觸到加熱器，另外工作的時候電路安全是否有保障，鄭州宏凱機械在設備上加裝了全套防高溫安全護照。電機部分，泡沫顆粒機高速運轉的電機皮帶是最容易出現問題的，我們采用了高度安全的全包護罩，這不但保證了電機在運轉時的安全，也為整機的美觀程度添資加彩不少。下料部分，這是一個不容忽視的問題，本機采用了臥室高效粉碎機，操作時放在地上，拿著掃把往里掃料，這樣就避免了人工直接作業的危險。
廢舊泡沫回收造粒機配置
1、采用配備強壓粉碎進料，原料不需粉碎一次成型；
2、適合EPE/EPS回收塑料再生造粒；
3、模頭可以選用電動模頭，提高工作效率；
4、配30KW電動機
5、料筒采用不銹鋼加熱圈/英瓷管加熱圈加熱；
6、主機采用一級專用減速箱，副機采用硬齒面減速箱；
廢舊泡沫回收造粒機優點
1. 設備結構簡單，不會出現故障，從而解決有些用戶兩天一小修，五天一大修的麻煩。
2. 設備使用了雙減速機，動力小了，機器力量反而變大了。
3. 本產品采用內加熱碳鋼模頭，大大縮短了模頭的加熱時間，并且保證漏料。
EPS泡沫造粒機新型機與老型機的區別
1、外表采用全封閉安全護罩，一是避免了高溫燙傷，另外避免了電器漏電的問題，還起到了保溫作用。
2、電機部分，泡沫造粒機高速運轉的電機皮帶是最容易出現問題的，我們采用了高度安全的全包護罩，這不但保證了電機在運轉時的安全，也為整機的美觀程度添資加彩不少。
3、下料部分，這是一個不容忽視的問題，本機采用了臥室高效粉碎機，操作時放在地上，拿著掃把往里掃料，這樣就避免了人工直接作業的危險。
4、珍珠棉：是泡沫的一種，它密度大，韌性強，市場上量也比較少，但是收購價格低，造粒后的負價值高，所以深受泡沫造粒者歡迎，但是珍珠棉造粒的造粒一直是廣大用戶的一塊心病，今天河南聚益公司經過精心研究，在原來泡沫造粒機的基礎上稍做改進，使新型泡沫造粒機既能造一般泡沫又能造珍珠棉。解決了廣大用戶的一塊心病。
