鄂爾多斯聚丙烯真空抽濾槽報(bào)價(jià)
Yao等通過堿液改性活性炭，經(jīng)改性后對(duì)苯吸附容量與表面積可達(dá)121In/g和423mg/g。Tham等通過H3P4溶液改性，制備了一批活性炭(DS：C)，并考察了不同活性炭對(duì)不同含量甲苯廢氣的去除效果，結(jié)果得到活性炭的BET比表面積可達(dá)144m/g，的甲苯脫除效率為3%H，PO時(shí)。活性碳纖維是，用超細(xì)纖維如粘膠絲等，經(jīng)高溫炭化，再用水蒸氣活化制成的第三代活性炭產(chǎn)品。活性炭纖維的微孑L直接通向外表面，吸附質(zhì)分子內(nèi)擴(kuò)散距離較短，與一般活性炭吸附能力相比要高1～1倍。2吸收法吸收法是利用相似相容原理，用物理和化學(xué)性質(zhì)相近的物質(zhì)來吸收含苯系物廢氣。吸收法有設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)容易、工藝簡潔、易于操作、成本低等優(yōu)點(diǎn)，但存在以下制約因素：吸收劑的選擇、吸收劑的回收、再生和二次污染的治理等，使其應(yīng)用受到限制。陳偉等設(shè)計(jì)了一個(gè)以廢機(jī)油和鐵屑做成一個(gè)循環(huán)噴淋裝置(見)，利用相似相容原理使廢氣被吸收。實(shí)驗(yàn)得到結(jié)果顯示，苯、甲苯、二甲苯的去除效率均能達(dá)到9%以上。該裝置具有占地小、以廢治廢等優(yōu)點(diǎn)，但也有吸收過程存在有機(jī)氣體揮發(fā)等缺點(diǎn)。
PPJ系列聚丙烯真空計(jì)量罐采用聚丙烯層壓板或純聚丙烯板和聚丙烯管材經(jīng)二次加工制作而成的全塑結(jié)構(gòu)耐腐蝕耐負(fù)壓、低壓化工計(jì)量容器。具有優(yōu)良的耐輻射性能和良好的物理機(jī)械性能。
本產(chǎn)品設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、規(guī)格式樣齊全、使用安全可靠，是理想的化工腐蝕介質(zhì)的計(jì)量存貯設(shè)備。
鄂爾多斯聚丙烯真空抽濾槽報(bào)價(jià)
Fe3+、Fe2+、Zn2+、Pb2+離子的去除去除Fe3+、Fe2+、Zn2+、Pb2+等金屬離子，可以加入堿，形成Fe(OH)Fe(OH)Zn(OH)2和Pb(OH)2沉淀，即可去除。由于Fe(OH)2溶解度較大，沉淀效果不佳，需將Fe2+氧化成Fe3+才有利于Fe2+的去除。磷酸鹽的去除磷酸鹽的去除，主要有生物除磷和化學(xué)除磷兩大類方法。污水廠進(jìn)水中有機(jī)物含量高的話，采用生物法，一般生活污水采用生物法除磷。
我公司生產(chǎn)的聚丙烯（pp）（真空）計(jì)量罐是一種無味的高結(jié)晶聚合塑料材質(zhì)，能儲(chǔ)存各類酸、堿。具有抗腐蝕性能，能儲(chǔ)存絕大多數(shù)的有機(jī)、無機(jī)酸，堿鹽和部分有機(jī)溶劑，是防腐領(lǐng)域常用的材料。主要適用于化工、醫(yī)藥、石油等行業(yè)中，具有重量輕、安裝維修方便、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。
與傳統(tǒng)的石灰石-石膏法相比，該方法系統(tǒng)簡單、工程投資和運(yùn)行費(fèi)用低、占地面積小，更適于對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的改造。同時(shí)，該法具有吸收劑循環(huán)利用率高、氣固相接觸時(shí)間長、控制靈活、產(chǎn)物無廢水等優(yōu)點(diǎn)。但其的缺點(diǎn)是脫硫副產(chǎn)物難以被利用，這給它的推廣和應(yīng)用帶來了一定困難。高能電子氧化法。高能電子氧化法包括電子束法(EB：)、脈沖電暈等離子體技術(shù)(PCDP)和流光放電等離子體技術(shù)等，其核心原理基本上都是利用電子加速器、高壓脈沖電源或高電位差的流光頭來產(chǎn)生強(qiáng)氧化性的自由基OH2O2等活性物質(zhì)，進(jìn)而把煙氣中的SO2和NO氧化為SO2和NO2；這些高價(jià)的硫氧化物和氮氧化物與水蒸氣反應(yīng)生成霧狀的硫酸和硝酸，并與加入的NH3反應(yīng)生成硫銨和硝銨，脫硫、脫硝同時(shí)完成。
應(yīng)用領(lǐng)域：真空計(jì)量槽、高位槽，主要適用于化工、石油等行業(yè)，生產(chǎn)工藝中無聊的真空機(jī)量，它具有重量輕、安裝維修方便、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。其操作壓力：≤-0.1MPa，操作穩(wěn)定-10°c~120°c
安裝指南：簡體直徑，法蘭尺寸及設(shè)備采用掛腳或支腳有客戶自行決定，掛腳位置一般焊接在筒體上部的三分處。液位計(jì)有兩種形式：（1）四氟管（2）玻璃液位計(jì)
運(yùn)行成本低電滲透脫水在脫水過程中，雖然使用電力，但由于脫水效率好，污泥處置綜合經(jīng)濟(jì)效益高。每噸污泥脫水(8%含水率降低至55%)僅消耗7至8千瓦時(shí)，電解熱產(chǎn)生的無用電耗低于1%，沖洗水量小于1t/h，壓縮空氣氣量.2m3/h，大大節(jié)約了能源。獨(dú)立性已經(jīng)設(shè)置了其它脫水設(shè)備時(shí)，只要使電滲透脫水部獨(dú)立，就可以進(jìn)一步降低脫水泥餅的含水率。不受熱源及其他輔料的限制。可與現(xiàn)有污水廠污泥脫水裝置直接對(duì)接。
產(chǎn)品特點(diǎn)：PP真空罐，其系一罐體及一罐蓋，罐蓋內(nèi)具有吸氣裝置及氣室，該吸氣裝置含有柱塞，氣室內(nèi)具數(shù)止逆閥；該氣室設(shè)于罐蓋內(nèi)，罐蓋上方凹陷一容納空間，內(nèi)可置入桿體，桿體末端樞接于柱塞末端，桿體之預(yù)定處樞接于罐蓋之容納空間內(nèi)，該氣室具有數(shù)進(jìn)氣孔及閥孔，其內(nèi)各設(shè)置止逆閥，氣室內(nèi)置入彈性元件，彈性元件供柱塞頂壓；據(jù)此，以旋動(dòng)桿體，驅(qū)使柱塞于氣室內(nèi)往復(fù)移動(dòng)，將罐體內(nèi)氣體由進(jìn)氣孔進(jìn)入氣室，由閥孔排出，并藉由彈性元件回復(fù)柱塞原狀，達(dá)到以杠桿省力操作，又具效率地抽出空氣。
中石油廣西石化分公司的石油煉制污水，采用隔油、調(diào)節(jié)、氣浮、：/O生化和高密度沉淀等工藝處理后，一部分污水再采用砂濾和雙膜法（超濾膜+反滲透膜）進(jìn)行深度處理，深度處理后的產(chǎn)水與部分砂濾產(chǎn)水混合后，作為補(bǔ)水回用于循環(huán)冷卻補(bǔ)水系統(tǒng)。由于石化污水水質(zhì)復(fù)雜、水量波動(dòng)較大，當(dāng)生化系統(tǒng)受到?jīng)_擊時(shí)，很容易造成超濾進(jìn)水水質(zhì)的波動(dòng)，從而引起超濾膜的污染。為此筆者以超濾膜為研究對(duì)象，分析了造成超濾膜污染的主要原因，并制定了清洗方案，對(duì)清洗前后的跨膜壓差和產(chǎn)水流量進(jìn)行了比較，找出了適合該水質(zhì)條件的清洗方法。驗(yàn)部分1.1工藝流程該污水處理場采用雙膜法處理生化處理后的石化污水，其工藝流程見。超濾系統(tǒng)共2套，每套含7支膜芯，超濾膜為荷蘭諾瑞特SXL-225FSFC型內(nèi)壓式膜組件，膜材質(zhì)為聚醚砜和聚乙烯吡咯酮共混材料，膜面積為4m3，中空纖維內(nèi)徑為.8mm，截留顆粒的直徑為.25m，產(chǎn)水膜通量（2℃）5L/（m2h），系統(tǒng)回收率95%。濾膜進(jìn)水水質(zhì)1.3清洗劑酸洗藥劑：包括檸檬酸、草酸和鹽酸等，使用時(shí)配成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%的溶液，主要用于去除污垢沉積物和金屬氧化物，尤其是鐵沉淀污染物。
