產(chǎn)品介紹
專業(yè)生產(chǎn)各類塑料機(jī)械的企業(yè),現(xiàn)在為了客戶的切身利益點(diǎn)特成立:塑料代加工生產(chǎn)部 。
塑料片材擠出機(jī)主流道襯套設(shè)計(jì) 主流道指緊接注射機(jī)噴嘴到分流道為止的那一段流道, 熔融塑料進(jìn)入模具時(shí)首先 經(jīng)過(guò)它。它與注射機(jī)噴嘴在同一軸心線上,物料在主流道中不改變流動(dòng)方向,主流道 的形狀一般為圓錐形或圓柱形,本設(shè)計(jì)為圓錐形。 主流道與噴嘴接觸處作成半球形的凹坑,二者嚴(yán)密地配合,避免高壓塑料熔體溢 出,凹坑球半徑 R2 應(yīng)比噴嘴球半徑 R1 大 1mm~2mm,主流道小端直徑比注射機(jī)噴嘴 孔直徑約大 0.5mm~1mm,錐角一般取 2o~6o,主流道的流道長(zhǎng)度盡可能地短。 為了加工簡(jiǎn)單和模具的裝配容易,所以設(shè)計(jì)成立的流道襯套,選用優(yōu)質(zhì)鋼材制 作并經(jīng)熱處理提高硬度。 本設(shè)計(jì)的材料采用了 ABS,塑件屬于小型制品,澆口套與定位環(huán)設(shè)計(jì)為一體,根 據(jù)材料的特性確定主流道的小端直徑 d 為 4mm, 錐角取 3o; 凹坑球半徑 R2 為 14mm, 在注射過(guò)程中注射機(jī)的噴嘴與凹坑球相撞,凹坑球半徑大能避免注射機(jī)噴嘴漏料。其 主要形狀和尺寸如下圖 3.1.1 所示 圖 3.1.1 主流道襯套 第 6 頁(yè) 2005 級(jí) 本 科 課 程 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書 3.1.2 分流道設(shè)計(jì) 分流道是連接主流道和塑件的那一部分流道,主要設(shè)計(jì)在分型面上,本設(shè)計(jì)是將 分流道設(shè)計(jì)塑件上端孔的部分的分型面,分流道的斷面為 U 形,這樣有利于加工和熔 料的流動(dòng)。 分流道的分布形狀如圖 3.1.2,考慮到開模時(shí)分流道與模具的分離,根據(jù)力學(xué)原 理分別在左右瓣合模上設(shè)計(jì)一個(gè)分流道,利用滑塊的運(yùn)動(dòng)使分流道與模具分離。分流 道的斷面為半圓形,如圖3.1.3 所示澆口的設(shè)計(jì) 本設(shè)計(jì)采用邊緣澆口,邊緣澆口(又名為標(biāo)準(zhǔn)澆口、側(cè)澆口) 該澆口相對(duì)于分 流道來(lái)說(shuō)斷面尺寸較小,屬于小澆口的一種。邊緣澆口一般開在分型面上,具有矩形 或近矩形的斷面形狀,其優(yōu)點(diǎn)是澆口便于機(jī)械加工,易保證加工精度,而且試模時(shí)澆 口的尺寸容易修整,適用于各種塑料品種,其大特點(diǎn)是可以分別調(diào)整充模時(shí)的剪切澆口位置設(shè)計(jì) 澆口位置的選擇很大程度決定了塑件的質(zhì)量, 所以澆口位置設(shè)計(jì)是注射模具設(shè)計(jì)一個(gè)很重要環(huán)節(jié),本設(shè)計(jì)的澆口位置如圖 3.1.2 所示,在這個(gè)地方進(jìn)料能使物料同時(shí) 到達(dá)模腔遠(yuǎn)的地方。 3.1.5 流動(dòng)比的校核 澆口位置選擇是否合適,利用流動(dòng)比公式來(lái)計(jì)算,公式如下: 聚苯乙烯(PS)的流動(dòng)比在壓力 60MPa 下為 300~280,選擇這個(gè)澆口位置的流 動(dòng)比為 49.65 小于 280,符合設(shè)計(jì)要求。 主分型面由塑件內(nèi)表面及塑料件上面的孔的上端面及塑件下表面向四周延伸形 成主分型面, 3.2.2 側(cè)向抽芯分型面選擇側(cè)向抽芯分型面由側(cè)孔的內(nèi)端面及內(nèi)表面、 孔的外端面所在平面合并向外垂直延 伸形 為使塑料熔體在填充模具型腔過(guò)程中同時(shí)要排除型腔及流到的原有的空氣, 所以 要設(shè)計(jì)排氣系統(tǒng)。氣體必須及時(shí)排出負(fù)責(zé)影響塑件質(zhì)量。 本設(shè)計(jì)制品較小, 模具型腔較小, 塑件后充滿型腔的的部位在其模具分型面處。 所以本設(shè)計(jì)采用分型面間隙排氣如 成型零部件設(shè)計(jì) 成型零部件設(shè)成型零部件的尺寸計(jì)算 模具的成型尺寸是指型腔、型芯上直接用來(lái)成型塑件部位的尺寸,主要有型腔和 型芯的徑向尺寸,型腔和型芯的深度或高度尺寸,中心距尺寸等。在設(shè)計(jì)模具時(shí)根據(jù) 制品的尺寸和精度要求來(lái)確定成型零件的相應(yīng)的尺寸和精度等級(jí),給出正確的公差 值。 模具的成型尺寸的計(jì)算方法有按平均收縮率計(jì)算和按極限條件計(jì)算兩大類 ,本 設(shè)計(jì)采用平均收