食品包裝袋巴氏殺菌機/水浴式殺菌設(shè)備
產(chǎn)品簡介：
巴氏殺菌機主要適用于真空軟包裝食品、低溫肉食制品、火腿腸、香腸、果品、果汁飲料、蔬菜汁飲料、醬腌菜、醬菜、大根、泡菜、榨菜、山野菜、果醬、果凍、豆制品等真空軟包裝食品、軟管軟瓶包裝物、玻璃瓶包裝物的滅菌；還適用于果品蔬菜的漂燙或預(yù)煮等工序。
產(chǎn)品特點：
1. 整機采用SUS304不銹鋼
2. 溫度、速度可根據(jù)工藝要求設(shè)定
3. 設(shè)備運行平穩(wěn)，不銹鋼帶強度高，伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)，操作維護方便等特點
食品包裝袋巴氏殺菌機/水浴式殺菌設(shè)備
設(shè)備槽體采用304不銹鋼制作，采用框架結(jié)構(gòu)不易變形，符合食品生產(chǎn)安全標準，設(shè)備采用水密封蓋，防止蒸汽的外溢燙傷操作人員，同時對產(chǎn)品進行保溫，并保障了殺菌溫度的均勻。設(shè)備兩頭采用變頻減速機，帶動傳動軸前拉后送，減輕傳動裝置拉力，從而使輸送網(wǎng)帶運轉(zhuǎn)，減輕網(wǎng)帶的拉力，延長使用壽命。輸送網(wǎng)帶可根據(jù)客戶產(chǎn)品情況，選用不銹鋼鏈網(wǎng)，不銹鋼鏈板和PP鏈板三種。蒸汽加熱系統(tǒng)主要由自動溫控閥、截止閥、手動微調(diào)閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設(shè)備采用蒸汽加熱和電加熱，水溫迅速達到預(yù)定溫度，自動停止加熱，有利于節(jié)約能源。溫度傳感器可以對溫度值進行監(jiān)控，從而保障槽內(nèi)水的溫度溫差小。
工藝流程：
殺菌——冷卻——清洗——干燥，可配備殺菌曲線記錄儀監(jiān)控和生產(chǎn)過程，達到自動有效，衛(wèi)生的生產(chǎn)目的。
設(shè)備性能：
1. 浸泡食物的水用外界的循環(huán)泵做高速的流動，且會在殺菌室內(nèi)有規(guī)律的調(diào)整水流的方向促進整個殺菌室內(nèi)水在每個包裝物間不斷流動，從而保證殺菌室內(nèi)各點溫度的高度一致，保證每個食物的殺菌安全。
2. 預(yù)先在熱水菌罐內(nèi)被加熱的殺菌用水，被迅速置入殺菌室，像食物釋放大量的熱量，使食物迅速升溫；降溫時，外界的涼水直接進入殺菌室與食物接觸，迅速降溫。
3. 每次殺菌完畢，高溫的水被回收到有保溫的熱水罐內(nèi)，保存熱量不被散失，節(jié)約了大量熱能，且為下次殺菌做好準備，節(jié)省了時間。
4. 安全、穩(wěn)定、可靠，且隨意調(diào)整的過程反壓力控制，確保包裝物不易變形。
5. 高保真的過程控制，保證批量化生產(chǎn)的食品殺菌品質(zhì)。
6. 適合多種類型和尺寸。
工作原理：
巴氏殺菌機的原理是在一定溫度范圍內(nèi)，溫度越低，細菌繁殖越慢；溫度越高，細菌繁殖越快。但溫度太高，細菌就會死亡。不同的細菌有不同的適宜生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏殺菌其實就是利用細菌不是很耐熱的特點，用適當?shù)臏囟群捅貢r間處理，將其全部殺滅。但經(jīng)巴氏殺菌后，仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細菌或細菌芽孢。
優(yōu)勢：
1）節(jié)約能源，使用壽命長
設(shè)備采用電加熱或蒸汽加熱兩種加熱方式，殺菌時水溫迅速達到預(yù)定溫度，有利于節(jié)約能源，提高產(chǎn)量。加熱系統(tǒng)采用分組分控，可根據(jù)產(chǎn)品要求任意調(diào)節(jié)
2）殺菌溫度均勻
設(shè)備采用水密封蓋，殺菌時防止蒸汽外溢燙傷操作人員，同時對產(chǎn)品進行保溫，并保證了殺菌溫度的均勻
3）PLC操作系統(tǒng)
設(shè)備有單獨的控制PLC控制系統(tǒng)，操作簡單，維修方便；大大節(jié)省了工作時間，提高了工作效率
4）全自動控溫，變頻調(diào)速
全自動控溫、水循環(huán)變頻調(diào)速系統(tǒng)，流水線自動化程度高
巴氏殺菌機是通過滅菌去除各種病原菌落來實現(xiàn)熱滅菌，高達90%的滅菌結(jié)果。有殘留的細菌，但不足以引起疾病，相反，它們有益于人類健康并參與人類生活活動。必需物質(zhì)，例如乳酸菌，當然，在存儲期間，由于食品的規(guī)格，不同的產(chǎn)品以及不同規(guī)格的包裝導(dǎo)致時間是各異的。
設(shè)備構(gòu)成：
設(shè)備由殺菌機及電控部分組成，通過電器控制，實現(xiàn)自動化連續(xù)式生產(chǎn)，分為兩種規(guī)格型式：
1. 標準控制型：采用蒸汽電磁閥與溫度傳感器聯(lián)動控制
2. 電腦全自動控制型：采用電腦觸摸屏與PLC自動執(zhí)行進行控制
設(shè)備實拍展示：
