全自動(dòng)巴氏殺菌機(jī)/酸筍魔芋爽殺菌設(shè)備
巴氏殺菌機(jī)周邊采用保溫措施,以免員工在操作過程中出現(xiàn)意外受傷的情況。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)后需要設(shè)定好產(chǎn)品的工藝要求,不需要人工操作,設(shè)備自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。采用不銹鋼網(wǎng)帶輸送操作,輸送速度無級(jí)或變頻調(diào)節(jié),自動(dòng)操作。溫度從常溫至100℃可調(diào);適用于多種產(chǎn)品的巴氏殺菌工藝;設(shè)備除電機(jī)、傳動(dòng)部分,其余部位采用食品級(jí)SUS304不銹鋼制作完成。
巴氏殺菌流水線全自動(dòng)化操作,大大節(jié)約了企業(yè)員工的勞動(dòng)力,提高了產(chǎn)品的品種及質(zhì)量;設(shè)備自帶溫控系統(tǒng),當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定的溫度時(shí),設(shè)備自動(dòng)停止升溫;當(dāng)溫度低于設(shè)定溫度時(shí),加熱系統(tǒng)自動(dòng)開啟。整機(jī)采用食品級(jí)不銹鋼制作,符合食品衛(wèi)生要求。
工作原理:
在一定溫度范圍內(nèi),溫度越低,細(xì)菌繁殖越慢;溫度越高,繁殖越快;但溫度太高,細(xì)菌就會(huì)死亡。不同的細(xì)菌有不同的適宜生長(zhǎng)溫度和耐熱、耐冷能力,巴氏殺菌其實(shí)就是利用細(xì)菌不是很耐熱的特點(diǎn),用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r(shí)間處理,將其全部殺滅。但經(jīng)巴氏殺菌后,仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細(xì)菌或細(xì)菌芽孢。
全自動(dòng)巴氏殺菌機(jī)/酸筍魔芋爽殺菌設(shè)備
設(shè)備優(yōu)勢(shì):
1. 不銹鋼材質(zhì)
采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作,造型美觀,操作及維護(hù)方便
2. 殺菌效果好
本機(jī)采用雙層網(wǎng)帶設(shè)計(jì),網(wǎng)帶同步運(yùn)轉(zhuǎn)保證產(chǎn)品優(yōu)良先出,避免了殺菌上浮等問題
3. 溫度誤差小
產(chǎn)品采用品質(zhì)良好的溫度傳感器,并在進(jìn)料口和出料口各安裝一只,有效減小溫度誤差
產(chǎn)品特點(diǎn):
巴氏殺菌流水線采用巴氏殺菌工藝,適用于腌制菜、低溫肉制品、酸豆奶制品、果凍等食品飲料的低溫殺菌。
工藝流程:
殺菌→冷卻→清洗→干燥,可配備殺菌曲線記錄儀監(jiān)控生產(chǎn)過程,達(dá)到自動(dòng)高效,安全衛(wèi)生的生產(chǎn)目的。
輸送機(jī)、殺菌機(jī)、冷卻機(jī)和風(fēng)(烘)干機(jī)整個(gè)流程連續(xù)運(yùn)行,自動(dòng)控制。
● 適合各種大小軟包裝產(chǎn)品
● 履帶采用進(jìn)口網(wǎng)式工程塑料,耐高溫,對(duì)包裝后物料無損傷
● 溫度調(diào)節(jié)采用進(jìn)口自動(dòng)溫控系統(tǒng)
● 設(shè)計(jì)殺菌冷卻中間過渡段,確保產(chǎn)品的口感
● 所有軸承采用進(jìn)口防腐蝕系統(tǒng),保證設(shè)備的使用壽命
● 連續(xù)生產(chǎn),無極調(diào)速,殺菌時(shí)間可調(diào)
● 采用提升機(jī)輸送,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約開支
● 采用提升機(jī)與殺菌同步油機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)輸送
● 殺菌溫度:80-100℃范圍內(nèi)任意設(shè)定;出水溫度:20-40℃;殺菌時(shí)間:8-40分鐘;冷卻時(shí)間:6-30分鐘;效果:殺菌效果符合中國(guó)食品衛(wèi)生法的要求,殺菌冷卻連續(xù)工作,殺菌后產(chǎn)品口感無改變
設(shè)備以熱水為介質(zhì),分殺菌槽、冷卻槽兩部分,根據(jù)包裝物的要求對(duì)溫度和時(shí)間進(jìn)行任意調(diào)整。加熱方式采用蒸汽加熱或者電加熱兩種方式,特別適合連續(xù)殺菌作業(yè);水浴式滅菌功能可有效的將物料均衡的混合在介質(zhì)水中,提供了對(duì)物品的殺菌效果,可調(diào)速式輸送系統(tǒng)可有效的控制產(chǎn)品的滅菌時(shí)間,合格的完成產(chǎn)品的滅菌工藝。
設(shè)備實(shí)拍展示: