1、優異的系統剛性

結構設計簡單可靠，機身采用中碳鋼焊接后時效處理，剛性強，中段驅動桿采用特殊截面 航空級鋁擠型材，兩端驅動桿為Q345高強鋼焊接，高速、重載工況下具有良好的剛性和穩定性。

2、多工位二次元機械手有精密的傳送精度

升降、夾持軸均采用精密滾珠絲桿傳動，，定位精度高。

3、一鍵換桿功能

具有一鍵更換中段夾料桿功能，可以現實快速換模

4、全自動潤滑系統

采用高品質電動油泵及帶堵塞檢測的分油塊，所有潤滑點全程監控，注油墨可從人機界面輸入，可實現精準的滑潤效果和環保，節油的目的，

5、高效能AC伺服系統

軸均采用高性能伺服獨立驅動，靈活性，各軸均付剎車，可滿足高應答運轉要求，并在不可預算斷電或故障發生時能及時停止運轉機構，兼具高速、高性能及高安全作業環境。

6、電子物流監控

控制系統具有電子物流監控功能，可全程監控工件移送狀態，任何情況下一旦發生誤送，全線緊急停止并將故障代碼顯示于人機界面并發現相應警報。

7、自動生成運轉曲線功能

具有強大的可編程功能，可根據工藝需要從人機界面輸入各軸運行參數，系統會自動運算出搬運軌跡，系統可存儲100組客戶信息。

8、工件清空功能

通過人機界面可設定開始沖壓，結束沖壓或中間部分工位缺料工況下仍可連續運轉，避免以上情況下需要手動或半自動操作，可提高作業的安全性。

1.節省操作人員：從原先的每臺沖床需要二、三名員工，到現在多臺沖床只需要一名員工的節省。

2.提高生產效率：員工操作完成一個工件需要6秒，而機械手完成一個工件所需要的時間只需要4秒，人工操作還受一些客觀因素的影響如情緒、疲勞、吃飯，喝水、休息所等都會直接影響生產效率，而機械手操作是可以避免這些客觀因素。

3.產品廢品率低：機械手都是根據設定程序對工件輕拿輕放不會造成對工件的損壞，而人員的操作受情緒的波動及新員工不熟練的操作都有影響工件的工藝。

使用于五金沖壓、拉伸如電飯鍋、電機機殼、熱水壺、、餐盤、筆記本外殼、、汽車沖壓零配件、電視機外殼、空調配件、廚具等配件。