一、儀表概述:
直角彎頭熱電偶的熱電動勢將隨著測量端溫度升高而增長,熱電動勢的大小只和熱電偶導體材質以及兩端溫差有關,和熱電極的長度、直徑無關。主要由接線盒、保護管、絕緣套管、接線端子、熱電極組成基本結構,并配以各種安裝固定裝置組成。
二、測量原理:
直角彎頭熱電偶是由兩種不同成分的導體兩端接合成回路時,當兩接合點溫度不同時,就會在回路內產生熱電流。如果熱電偶的工作端與參比端存在有溫差時,顯示儀表將會批示出熱電偶產生的熱電勢所對應的溫度值。
各種熱電偶的外形常因需要而極不相同,但是它們的基本結構卻大致相同,通常由熱電極、絕緣套保護管和接線盒等主要成分組成。
三、適用場合:
熱電偶適用于生產現場存在高溫和有害氣體對熱電偶接線盒有影響,或不宜直接水平及垂直安裝場合。
四、性能特點:
1、裝配簡單,更換方便;
2、壓簧式感溫元件,抗振性能好;
3、測溫范圍大;
4、機械強度高,耐壓性能好。
五、技術指標:
1、電氣出口:M20x1.5,NPT1/2;
2、精度等級:I 、 II;
3、防護等級:IP65;
4.公稱壓力:常壓。
六、溫度測量范圍和允許誤差:
熱電偶類別 | 代號 | 分度號 | 測量范圍℃ | 允許偏差△t ℃ |
鉑銠30-鉑銠6 | WRR | B | 0~800 | ±1.5℃或±0.25%│t│ |
鉑銠10-鉑 | WRP | S | 0~1600 | ±1.5℃或±0.25%│t│ |
鎳鉻-鎳硅 |
WRN | K | 0~1300 | ±2.5℃或±0.75%│t│ |
鎳鉻-銅鎳 | WRE | E | 0~800 | ±2.5℃或±0.75%│t│ |
注“t"為感溫元件實測溫度。
七、熱響應時間:
在溫度出現階躍變化時,熱電偶的輸出變化至相當于該變化的50%,所需要的時間稱為熱響應時間,用T0.5表示。
八、熱電偶公稱壓力:
一般是指在室溫情況下保護管所能承受的靜態外壓而不破裂。實際上,容許工作壓力不僅與保護管材料、直徑壁厚有關,還與其結構形式,安裝方法、置入深度以及被測介質的流速和種類等有關。
熱電偶zui小置入深度
應不小于其保護管外徑的8~10倍(特殊產品例外)。
熱電偶絕緣電阻(常溫)
常溫絕緣電阻的試驗電壓為直流500V±50V,測量常溫絕緣電阻的大氣條件為溫度15~35℃,相對濕度45%,大氣壓力86~106kPa。
a.對于長度超過1米的熱電偶它的常溫絕緣電阻值與其長度的乘積應不小于100。
即Rr.L≥100 MΩ。M L>1m
式中:Rr-熱電偶的常溫絕緣電阻值MΩ
b.對于長度等于或不足1米的熱電偶,它的常溫絕緣電阻值應不小于100 MΩ
上限溫度絕緣電阻。
九、安裝要求:
對于熱電偶的安裝;應注意熱電偶的安裝使用中的幾個細節;有利于測溫準確,安全可靠及維修方便,而且不影響設備運行和生產操作.要滿足以下要求,在選擇對熱電偶的安裝部位和插入深度時要注意以下2點:
1、帶有保護套管的熱電偶有傳熱和散熱損失,為了減少測量誤差,熱電偶應該有足夠的插入深度。
a、當測量原件插入深度超過1m時,應盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護套管。
b、假如需要測量是煙道內煙氣的溫度,盡管煙道直徑為1000mm,熱電偶插入深度500mm即可。
c、對于測量管道中心流體溫度的熱電偶,一般都應將其測量端插入到管道中心處(垂直安裝或傾斜安裝).如被測流體的管道直徑是100毫米,那熱電偶插入深度應選擇50~100毫米(應考慮到安裝底座或法蘭的尺寸)。
d、對于高溫高壓和高速流體的溫度測量(如主蒸汽溫度),為了減小保護套管對流體的阻力和防止保護套管在流體作用下發生斷裂,可采取保護管淺插方式或采用熱套式熱電偶.淺插式的熱電偶保護套管,其插入主蒸汽管道的深度應不小于75mm;熱套式熱電偶的標準插入深度為100mm。
2、為了使熱電偶的測量端與被測介質之間有充分的熱交換,應選擇合理測點位置,盡量避免在閥門,彎頭及管道和設備的死角附近裝設熱電偶。