EVA發泡片材生產設備,板材擠出生產線
合環保要求，是出口產品的**選擇。相對于防震包裝可以切割、成型；因密度差異較大，還可以有更為廣泛的用途。EVA樹脂的特點是具有良好的柔軟性，橡膠般的彈性，在-50℃下仍能夠具有較好的可撓性，透明性和表面光澤性好，化學穩定性良好，抗老化和耐臭氧強度好，無Du性。與填料的摻混性好，著色和成型加工性好。它和乙酸乙烯含量和分子量、熔體指數關系很大。當熔融指數（MI）一定，乙酸乙烯（VAC）含量提gao時候，其彈性、柔軟性、相溶性，透明性等也隨著提gao。當VAC含量減少時候，則性能接近于聚乙烯，剛性增gao，耐磨性、電絕緣性提gao，。若VAC含量一定時候，融體指數增加時，則軟化點下降，加工性和表面光澤改善但強度會下降，否則，隨MI的降低則分子量增大，沖擊性能和抗環境應力開裂性能提gao。乙酸根的極性使彈性和粘性增大，結晶性和電性能下降，溶于烴類溶Ji和油類。二、特點： 耐水性：密閉泡孔結構，不吸水，防潮，耐水性能良好。 耐腐性：耐海水、油脂、酸、堿等化學品腐蝕，抗菌、無Du、無味、無污染。 加工性：且易于進行熱壓、剪裁、涂膠、貼合等加工。 防震動：回彈性和抗張力gao，韌性強，具有良好的防震/緩沖性能。 保溫性：隔熱，保溫防寒及低溫性能優異，可耐嚴寒和曝曬。 隔音性：密閉泡孔，隔音效果好。
泡沫塑料具有質輕、隔熱、緩沖、絕緣、防腐、價格低廉等優點，因此在日用品、包裝、工業、農業、交通運輸業、軍事工業、航天工業得到廣泛應用，我國20世紀90年代以來泡沫塑料的發展十分迅速
恭樂廠家供應EVA發泡片材生產線配方_EVA發泡片材生產設備
EVA發泡配方是由以下幾種原料構成：主料，填充Ji，發泡Ji，架橋Ji，發泡促進Ji，潤滑Ji。
EVA發泡片材生產設備,板材擠出生產線
很明顯主料就是EVA，當然，為了改善產品的物理性能，還可以適當添加一些其他材料，比如，橡膠，POE等，還甚至可以加一點TPR來加強某些物理性能。EVA呢，主要指標就是VA含量，它的gao低決定幾乎與EVA發泡制品的一切性能都有直接關系。當然。有的只用PE也能發泡。具體用什么主料還是要看產品的要求。-T Sia w zV/Q:r填充Ji，目前一般用碳酸鈣。它的用途在與降低成本，增加產品剛性等等，還能起一點導熱的作用。一般以粒徑大小做為質量指標（當然，含水量也是一方面），比如說120目，400目等。原則上，越細越好，當然價格也會gao一些。廠家供應EVA發泡片材生產線配方EVA發泡片材生產設備
zui大用量在我見過的配方中有40Phr（用量為主料的百分比）發泡Ji，一般都習慣用AC系列的發泡Ji，比如AC-3000H，AC系列發泡Ji屬于gao溫發泡Ji，分解溫度在220多度。也有低溫發泡Ji，比如AD-300，分解溫度在140度，還有中溫發泡Ji等。因為價格相差并不大，而gao溫發泡Ji相對來說會穩定一些，所以現在很多老做EVA的都改用gao溫的了，也有搭配使用的。AC的用量，得根據具體倍率。架橋Ji，現在用zui多的是DCP，以前也有用TAIC，PL400等。DCP的半衰期180度時是1分鐘，130度時是10分鐘，所以呢，一般練料時，溫度盡量控制在120度以下。有的產品對氣味有要求的，可以使用另外一種架橋JiBIPB，它一般和TAIC配合使用。DCP的用量，在平板發泡和模內小發泡中，一般用0.5-0.6Phr，射出發泡中一般0.8-1.0Phr。當然，也有適當加減一點的，也有不同此用法的。發泡促進Ji，現在用得比較多的有兩種，氧化鋅粉，和硬脂酸鋅粉。以前我們這也用這兩種搭配，現在只用氧化鋅了。單一種也能達到效果，而且產品的穩定性可能還要好一些。氧化鋅能使AC的分解溫度降低到160度左右，便于生產。我們這有個共識，一般氧化鋅用量不超過0.2Phr，過多產品收縮會相對大一點。當然，太少的話發泡速度太慢，所以也不要低于1.0hr/ 潤滑Ji，一般用硬脂酸。其實它沒多大作用，就是讓練料時，不粘機器。用多了反而不好，因為它能降低分之間摩擦力，使大多數物理性能都降低。推薦0.5Phr。后面會給大家介紹EVA發泡中的輔料添加。
、三棍斜45度布置塑料片、板材擠出生產線
★該機組主要由主機、換網器、模具、斜式三輥壓光機、輸送臺、牽引機、收卷機或者切斷機等組成；
★減速箱體采用鑄鋼件,齒輪采用合金鋼并經磨齒處理,箱體內各潤滑點均采用強制潤滑方式,潤滑油配有gao效水冷卻系統。
★螺桿材料采用38CrMoALA優質氮化鋼，并經氮化處理, 表面噴合金。
★機筒材料采用38CrMoALA優質氮化鋼，并經氮化處理，表面噴合金。
★可加工的原材料有：PC、PMMA、PET
