一、用途

本產(chǎn)品適用于冶金、地質(zhì)、礦山、化工、建材等部門。對(duì)物樣進(jìn)行焙燒燒結(jié)試驗(yàn)。和傳統(tǒng) 的馬福爐，管式爐相比，它的突出優(yōu)點(diǎn)在于爐管是轉(zhuǎn)動(dòng)的，物樣在加工過(guò)程中，不停地翻動(dòng)，因此加質(zhì)量好，效率高，并且取得的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)較接近于生產(chǎn)狀態(tài)。由于 回轉(zhuǎn)窯可以連續(xù)進(jìn)出料，所以加工大量物樣時(shí)，更能顯示其*性。同時(shí)，該產(chǎn)品也能應(yīng)用于半工業(yè)性生產(chǎn)。另外旋轉(zhuǎn)爐管的兩端采取了密封措施，所以在使用過(guò)程 中還可以通入氧化，還原等必要的氣氛。

二、主要技術(shù)參數(shù)

三、結(jié)構(gòu)及工作原理

實(shí)驗(yàn)室回轉(zhuǎn)窯分兩部分：部分是窯體；第二部分是電器控制箱。窯體部分又分為電爐爐體和動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)兩部分，爐體部分采用粘土質(zhì)園形爐膛，沿園周軸向均勻插9根硅碳棒（每三根串聯(lián)成一組，三組按“Y”接線）高鋁質(zhì)的陶瓷爐管又置于硅碳棒內(nèi)周，通電后硅碳棒產(chǎn)生高溫，加熱爐管。

動(dòng)力部分采用一臺(tái)0.6KW的調(diào)速電機(jī)，通過(guò)減速箱，帶動(dòng)傳動(dòng)軸，又經(jīng)過(guò)鏈條帶動(dòng)爐管旋轉(zhuǎn)。加料器和傳動(dòng)軸間設(shè)置了一個(gè)三檔變速器，使給料量增加了調(diào)節(jié)的余地。電機(jī)和減速箱設(shè)置在爐體下面，整體較為緊湊。

整個(gè)回轉(zhuǎn)窯的電器部分，集中在控制箱內(nèi)，由爐子上熱電偶測(cè)得的電訊號(hào)進(jìn)入控制箱，通過(guò)它可以實(shí)現(xiàn)溫度調(diào)節(jié)和自動(dòng)控制，調(diào)速電機(jī)也由控制箱上的儀表實(shí)行無(wú)級(jí)調(diào)速。

四、搬運(yùn)，折，御，安裝與調(diào)整方法

由于回轉(zhuǎn)窯的爐管和電熱元件采用陶瓷材料，它們的缺點(diǎn)是性脆。因此，在搬運(yùn)，拆卸

和使用過(guò)程中都應(yīng)避免受到劇烈振動(dòng)和摔打，以免破損和斷裂。另外控制箱也應(yīng)避免振動(dòng)和受高溫烘烤，以免損壞儀表。

回轉(zhuǎn)窯安放要求平穩(wěn)，并且盡量置于水平位置。安裝時(shí)，先把回轉(zhuǎn)窯上的電爐電源，調(diào)速電機(jī)電源，熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線與控制箱接通，同時(shí)，請(qǐng)把各部位的螺絲緊一遍。該機(jī)使用三相交流電，電壓不得低于350伏，否則爐溫達(dá)不到額定的1300℃。回轉(zhuǎn)窯在安裝好后，窯體和控制箱都應(yīng)接上可靠的接地線，以確保使用安全。

新?tīng)t在正式啟用前，請(qǐng)先開(kāi)爐升溫至100-200℃，保溫12-24小時(shí)，切勿一開(kāi)爐就升溫至500℃以上，以免損壞爐子。

五、機(jī)器結(jié)構(gòu)示意圖和控制箱示意圖：（附后）

型號(hào)WRLB-110.650結(jié)構(gòu)示意圖

1、電機(jī)2、減速機(jī)3、底座4、螺旋升降桿5、機(jī)架6、給料器

7、爐管   8電爐   9電熱偶   10、爐管

六、控制箱操作方法

本控制柜是由XCT-191與ZK-OK-3可控硅功率調(diào)節(jié)器，可控硅執(zhí)行器及過(guò)電壓，過(guò)電

流保護(hù)裝置等部分組成。電路輸出的正弦波形，通過(guò)控制一周期內(nèi)波數(shù)，來(lái)達(dá)到調(diào)功目的，本系統(tǒng)設(shè)置了移相旋紐，可方便地輸出電壓在0～360V之間變化，從而使硅碳棒在老化以后可以加大電壓來(lái)延長(zhǎng)使用壽命。因而它具有無(wú)擾，無(wú)電流沖擊，無(wú)噪音，調(diào)節(jié)精度高，重量輕，壽命長(zhǎng)。工作安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，本系統(tǒng)還設(shè)置一路電磁調(diào)速電機(jī)電路控制詳見(jiàn)電路原理圖。

〈一〉  調(diào)整與使用

1、 檢查控制柜工作是否正常。如工作不正常，將引起燒熔斷器和可控硅，次安裝

必須進(jìn)行認(rèn)真檢查。

〈1〉首先檢查控制柜里有無(wú)元件松動(dòng)和電線脫落，然后接總電源到控制柜（控制柜前因配一只開(kāi)關(guān)，≥60A）

〈2〉按接線圖標(biāo)志，仔細(xì)接好控制柜與窯體間的連線（控制線電機(jī)線、負(fù)載線、熱電偶）再折除溫度計(jì)（XCT-191）背后的短接線。

〈3〉如果接線無(wú)誤，可合上總電源開(kāi)關(guān)，這時(shí)指示燈按鈕紅燈亮；

〈4〉按下按鈕開(kāi)關(guān)（1），這時(shí)指示按鈕開(kāi)關(guān)紅燈滅，綠燈亮，這時(shí)電機(jī)有旋轉(zhuǎn)聲，但沒(méi)有動(dòng)力輸出，再把電機(jī)調(diào)速箱上的電源開(kāi)關(guān)（1）往上撥，指示燈亮，然后向右緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕（1）使轉(zhuǎn)速表指到所需的轉(zhuǎn)速值，這時(shí)輸出軸應(yīng)有動(dòng)力應(yīng)有輸出（爐管轉(zhuǎn)動(dòng)）。

〈5〉按下按鈕開(kāi)關(guān)（7），綠燈亮，同時(shí)XCT綠燈亮；

〈6〉接通ZK-OK-3電 源開(kāi)關(guān)調(diào)“手動(dòng)”至，應(yīng)有電壓輸出。“移相調(diào)節(jié)”從小向增大方向調(diào)節(jié)，這時(shí)輸出電壓應(yīng)漸增至近全壓。（“移相調(diào)節(jié)”出廠一般都調(diào)好，如果在升溫過(guò)程很 慢或者達(dá)不到溫度要求，可以調(diào)“移相”大一點(diǎn)，電壓高一些，用電壓表觀察，請(qǐng)勿把電壓調(diào)得過(guò)大，否則會(huì)加速硅碳棒的老化，縮短壽命）。

〈7〉調(diào)“手動(dòng)”至50%即可見(jiàn)負(fù)載電流，一會(huì)兒有，一會(huì)兒無(wú)，然后至99%，使之快速加熱（注手動(dòng)控制，不受溫度表控制，但有溫度指示。）

〈8〉打自“自動(dòng)”條形表就表示XCT-191電流輸出，輸出電流至功率調(diào)整儀，就可以自動(dòng)控溫。

〈9〉溫度計(jì)機(jī)械零位調(diào)整：

  調(diào)整時(shí)應(yīng)將熱電偶短接線拿掉，若采用補(bǔ)償導(dǎo)線和冷端補(bǔ)償時(shí)應(yīng)將機(jī)械零位調(diào)至冷端補(bǔ)償器時(shí)，應(yīng)將機(jī)械零位調(diào)至室溫。

〈10〉本控制箱主回路負(fù)載是星形連接，三根硅碳棒一組，每組三根為串聯(lián)。接線方式如圖（下）

〈11〉停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉電爐電源，使?fàn)t溫下降到400℃以下時(shí)整個(gè)XCT-191及ZK-OK就自動(dòng)控溫。

七、維護(hù)保養(yǎng)和常見(jiàn)故障排除方法：

爐子接通升溫，電壓檔要逐級(jí)調(diào)高。爐子長(zhǎng)期停用后再使用，一定要先檢查爐內(nèi)是否受

潮，如果受潮嚴(yán)重，一定要開(kāi)爐低溫除濕，然后才能正常使用。硅碳棒在長(zhǎng)期使用后會(huì)老化，電爐功率逐漸下降，如果電壓開(kāi)到，爐溫達(dá)不到1300℃時(shí)，則需更換硅碳棒，更換時(shí)需注意每組硅碳棒的總電阻值誤差范圍不得超過(guò)0.3Ω，使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)硅碳棒夾頭處，有打火發(fā)紅現(xiàn)象，說(shuō)明接觸不良，可把夾頭螺絲旋緊，或在夾頭間問(wèn)一層薄鋁片，以增加接觸面。

長(zhǎng)期使用后需對(duì)兩個(gè)軸承和三根傳動(dòng)鏈條加油潤(rùn)滑。

爐管在高溫下使用后，如要停止工作，讓旋轉(zhuǎn)爐管停下來(lái)，必須先關(guān)閉電爐電源，讓爐溫降至400℃以下，才能把電機(jī)電源切斷。

爐膛在高溫下使用后定時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生裂縫，但不影響使用性能，檢修時(shí)再用耐火水泥補(bǔ)好。

熱電偶測(cè)得的溫度與爐管內(nèi)實(shí)際溫度有一定的溫度差，其關(guān)系如圖所示，供使用時(shí)參考。