混凝土碳化試驗(yàn)箱

   儀器簡(jiǎn)介：

     混凝土碳化試驗(yàn)箱是進(jìn)行混凝土碳化試驗(yàn)的設(shè)備，本產(chǎn)品符合GBJ82-85《混凝土長(zhǎng)期耐久性試驗(yàn)》和DL/T5150-2001<水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程>中碳化試驗(yàn)設(shè)備的要求。本機(jī)采用*的二氧化碳傳感器，本傳感器采用紅外探測(cè)原理，結(jié)合國(guó)內(nèi)的*數(shù)字式儀表，具有使用精度高、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)；溫濕度傳感器是采用的極成感應(yīng)模塊加多通道智能儀表組成。本產(chǎn)品具有控制精度高，操作簡(jiǎn)單，箱內(nèi)溫、濕、濃度直觀數(shù)顯和定時(shí)打印記錄的特點(diǎn)。

  TH-180型混凝土碳化試驗(yàn)箱主要參數(shù)： 

1、控制溫度：15-30℃ 精度：0.5℃ 均勻性：≤1℃ 

2、控制濕度：50-90% 精度：3% 均勻性：≤2% 

3、CO2 濃度：0-100 % 精度：1% 均勻性：≤1% 

4、長(zhǎng)寬高：內(nèi)：900mm×600 mm×600 mm 3層    外：1.8m×0.75m×1.2m 

5、普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法 GBJ82—85

試驗(yàn)步驟：

 1、將經(jīng)過(guò)處理的試件放入碳化箱內(nèi)的鐵架上，各試件經(jīng)受碳化的表面之間的間距至少應(yīng)不少于50毫米。

 2、將碳化箱蓋嚴(yán)密封。密封可采用機(jī)械辦法或油封，但不得采用水封以免影響箱內(nèi)的濕度調(diào)節(jié)。

 4、開(kāi)動(dòng)箱內(nèi)氣體對(duì)流裝置，徐徐充入二氧化碳，并測(cè)定箱內(nèi)的二氧化碳濃度，逐步調(diào)節(jié)二氧化碳的流量，使箱內(nèi)的二氧化碳濃度保持在20±3%。在整個(gè)試驗(yàn)期間可用去濕裝置或放入硅膠，使箱內(nèi)的相對(duì)濕度控制在70±5%的范圍內(nèi)。碳化試驗(yàn)應(yīng)在20±5℃的溫度下進(jìn)行。 

 5、每隔一定時(shí)期對(duì)箱內(nèi)的二氧化碳濃度，溫度及濕度作一次測(cè)定。一般在*、二天每隔兩小時(shí)測(cè)定一次，以后每隔4小時(shí)測(cè)定一次。

 6、根據(jù)所測(cè)得的二氧化碳濃度隨時(shí)調(diào)節(jié)其流量。去濕用的硅膠應(yīng)經(jīng)常更換。 

 7、碳化到了3、7、14及28天時(shí)，各取出試件，破型以測(cè)定其碳化深度。

 8、棱柱體試件在壓力試驗(yàn)機(jī)上用劈裂法從一端開(kāi)始破型。每次切除的厚度約為試件寬度的一半，用石臘將破型后試件的切斷面封好，再放入箱內(nèi)繼續(xù)碳化，直到下一個(gè)試驗(yàn)期。如采用立方體試件，則在試件中部劈開(kāi)。

 9、立方體試件只作一次檢驗(yàn)，劈開(kāi)后不再放回碳化箱重復(fù)使用。 

10、將切除所得的試件部份刮去斷面上殘存的粉末，隨即噴上（或滴上）濃度為1%的酒精溶液（含20%的蒸餾水）。

11、30秒鐘后，按原先標(biāo)劃的每10毫米一個(gè)測(cè)量點(diǎn)用鋼板尺分別測(cè)出兩側(cè)面各點(diǎn)的碳化深度。如果測(cè)點(diǎn)處的碳化分界線上剛好嵌有粗骨料顆粒，則可取該顆粒兩側(cè)處碳化深度的平均值作為該點(diǎn)的深度值。碳化深度測(cè)量至1毫米。

12、混凝土在各試驗(yàn)齡期時(shí)的平均碳化深度應(yīng)按下式計(jì)算，

        dt——試件碳化t天后的平均碳化深度（毫米）； 

        di——兩個(gè)側(cè)面上各測(cè)點(diǎn)的碳化深度（毫米）； 

         n——兩個(gè)側(cè)面上的側(cè)點(diǎn)總數(shù)。