多功能自動切粒機(jī)簡介：
是一種在塑料造粒行業(yè)中普遍使用的塑料粒子熱切冷卻設(shè)備。由一臺水泵安裝在機(jī)架內(nèi)提供水源，機(jī)架上安裝有移動機(jī)構(gòu)、接水槽和水環(huán)殼，電機(jī)安裝在水環(huán)殼的后端蓋上、電機(jī)的出軸與刀桿連接軸、切粒刀桿組件依次連接，切粒刀桿組件前端固定在模具體內(nèi)。采用模塊化設(shè)計(jì)，將造粒機(jī)頭，水環(huán)切粒，物料脫水，循環(huán)水箱各個(gè)部件系統(tǒng)集成以節(jié)約用戶資源。針對不同物料和產(chǎn)量需求，可以提供流道和模板設(shè)計(jì)，輔以專業(yè)切粒工藝，可以讓用戶在有效空間內(nèi)完成大部分熱塑性樹脂的造粒和干燥，獲得理想的投資回報(bào)。
特點(diǎn)：
1、所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，切粒機(jī)，即可生產(chǎn)，干濕兩用。
2、從原料破碎、清洗、進(jìn)料到制成顆粒均為自動化。
3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)，自動加熱生產(chǎn)，避免了連續(xù)加熱，省電節(jié)能。
4、采用分體全自動配電系統(tǒng)，確保電機(jī)安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、螺桿料筒均采用進(jìn)口高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，經(jīng)久耐用。
6、機(jī)器外觀美觀大方。可根據(jù)客戶要求配色噴漆。入；
優(yōu)點(diǎn)：
1、水環(huán)切粒機(jī)加工出來的塑料顆粒，外形如均勻的圓形藥片，顆粒美觀均勻，顆粒均勻?yàn)楹罄m(xù)制品的加工的質(zhì)量，成本的控制提供了許多便利條件；
2、水環(huán)切粒機(jī)一般與離心脫水機(jī)或者脫水振動篩配套，省去了傳統(tǒng)的拉條水槽，占地面積大大縮小；
3、一般在水環(huán)切粒機(jī)前端會有換網(wǎng)器對塑料雜質(zhì)進(jìn)行過濾，如果是水拉條，換網(wǎng)時(shí)會造成斷條，必須重新拉條，浪費(fèi)而且費(fèi)時(shí)，采用水環(huán)切粒機(jī)沒有換網(wǎng)斷條的煩惱；
4、水環(huán)切粒機(jī)是采用水這種介質(zhì)來冷卻的，具有冷卻迅速的特點(diǎn)，所以不同粘度的高聚物均可采用水環(huán)切粒形式，適應(yīng)性較強(qiáng)。
多功能自動切粒機(jī)見故障及解決辦法
1、螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常不出料
根本原因：料斗入料不持續(xù)；入料口有異物堵塞或?qū)е?ldquo;架橋”；螺槽內(nèi)落入金屬堅(jiān)硬物堵塞螺槽，無法正常送料.
解決辦法：提升入料量使螺桿送料持續(xù)平穩(wěn)；停機(jī)排除料口中的異物清除“架橋”狀況；假如確定有金屬異物掉進(jìn)螺槽中,應(yīng)該馬上停機(jī)拆解螺桿，排出金屬異物。
2、排氣孔冒料
根本原因：原材料不是很干凈含有雜物；進(jìn)料的速度過快促使螺桿擠出不穩(wěn)定；塑化溫度不夠螺桿擠出是個(gè)問題。
解決辦法：把原材料清洗干凈再入料或是拆換過濾網(wǎng)；減小入料量使塑化平穩(wěn)螺桿順暢擠出；提升 塑化溫度。
3、設(shè)備主機(jī)不運(yùn)動或瞬間停機(jī)
根本原因：主電動機(jī)的電源未接通；加熱提溫時(shí)長不夠，或其中之一加熱器不運(yùn)作，進(jìn)而導(dǎo)致扭矩過大促使電機(jī)過載。
解決辦法：查驗(yàn)設(shè)備主機(jī)電源電路是不是接通，接入電源；檢查每段溫度顯示信息，確定預(yù)熱提溫時(shí)長，檢查各加熱器是不是已損壞或是有接觸不良現(xiàn)象狀況，并排除。
