松弛試驗機本機由主機、控制測量等系統組成
1. 主機
主機是用以施加試驗力裝置,由機座、橫梁、立柱等組成承載框架,其內裝有精密滾珠絲杠付、減速機、左右拉伸錨具等。傳動加載系統采用日本松下伺服驅動器控制其伺服馬達,經減速機和圓弧同步齒形帶,帶動滾珠絲杠螺母轉動,驅動絲杠左右運動,對試樣施加載荷,從而完成金屬試樣的松弛試驗。該機造型新穎美觀,結構合理,剛性大,穩定性好。具有傳動準確、控制精良、噪音低等特點。
微機控制伺服系統包括小量程負荷傳感器、大量程負荷傳感器和電機,其中的小量程負荷傳感器設于構成負荷框架的傳感器支架上,所述的大量程負荷傳感器則設于滾珠絲杠副的左端;
本實用新型自帶標定系統,在進行試驗前,可直接在反向架上對大/小量程的傳感器進行標定,省去了操作人員裝卸,搬運傳感器的工作程序,加快了工作效率,更提高了標定數據的準確性。
2. 控制、測量系統簡介
本機控制測量系統由上位機和下位機組成。上、下位機通過串行口通信傳送數據,具體見原理框圖。
原理框圖
上位機: 采用品牌計算機, 用VB語言編制程序。界面簡潔,操作方便。數據處理功能,可以繪制實時曲線,軟件具有過載停機保護等功能,以保護主機免受損壞。
下位機:各模板采用總線技術制作。模板可靠性高,維修方便,包括以下模板:
主控模板
采用Intel486及ISA總線工業單板電腦。其運行速度快、功能,此模板主要完成對其它模板進行操作:數字PID調節及控制、數據采集、向上位機傳送數據、接受上位機指令并執行命令等。
負荷放大器模板
采用交流放大技術,可以免除溫度漂移帶來的測量誤差,放大器可以自動調零,自動標定。放大器做長時試驗時,低漂移、低噪聲。
位移光碼記數模板
采用光碼計數芯片,可實現光碼脈沖的倍頻,提高位移測量精度,可在任意點起始計數。
A/D采樣、D/A伺服驅動模板
采用16位A/D采樣,采樣分辨率高、速度快。
采用16位D/A做伺服驅動控制輸出,做松弛試驗時,負荷波動小,可以提高試驗控制精度。
加載頭手動控制,點動式按鍵操作,可迅速調整加載頭位置;
可任意設定標距初始點(即位置零點);
當按下〈RETURN〉鍵時,加載頭以高速準確返回到標距初始點(位置零點)
試樣條件輸入完畢,按〈START〉鍵可脫開鍵盤連續測試。
伺服系統及接口單元
驅動單元采用日本Panasonic PWM伺服系統,該系統控制精良、穩定性高、運行平穩可靠、響應快、噪音低,并具有過載、過流、過壓、欠壓、過熱、異常停止、DSP錯誤、CPU錯誤等齊全的保護功能,并可根據不同的機型和試驗類型調整參數,使伺服系統運行狀態。
七、 功能特點
? 實時繪制剩余試驗力與時間的關系曲線,溫度與時間的變化曲線;
? 可推算出試件1000小時的應力松弛性能,推算方式有雙對數和單對數選項,推算數據有全部數據和特征時間點對應數據選項;
? 具有加荷速率任意設定;
? 具有恒負荷、恒位移控制功能;
? 能自動求取試件的應力松弛性能(如應力松弛率、松弛應力、松弛率等)及打印出完整的試驗報告及試驗曲線;
? 能迅速準確地實現負荷的數字標定,具有過載保護功能;
? 試驗條件(試樣環境、測試條件)可編程;
? 具有儲存試驗結果,并能查閱和遍歷試驗過程的功能;
? 曲線坐標自動調整功能:進入測試狀態,系統自動調整坐標值,在整個測試過程中,始終是完整的曲線。試樣條件可自動存儲,自動調出,也可再設定;
? 數據拾取:試驗完畢后在試驗曲線上可用鼠標拾取數據。
產品類型 | 蠕變和應力破壞試驗系統 |
所用標準 | GB:T10120 ISO: ASTM:E328 其他: |
所屬材料 | 金屬 |
所屬行業 | 冶金行業,質量檢測中心,建筑行業 |
測試類型 | 蠕變/應力松弛 |
載荷能力 | 載荷:可達100 kN,載荷:可達300 kN,載荷:可達600 kN |