1、直壓式鎖模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),鎖模力量直接作用于模板與模具的中心,模板和模具的受力平均、變形量少,模具的使用壽命長。
2、鎖模力容易設(shè)定與量測,鎖模力量準(zhǔn)確、低壓保護(hù)的靈敏度高,模具保護(hù)的效果特優(yōu)。
3、模具厚度和鎖模力預(yù)設(shè)調(diào)整簡易,模具的安裝與調(diào)試容易而且迅速。
4、XR系列設(shè)備上模活動(dòng)、下模固定,便于擺放安裝嵌件,適合注塑有嵌件或兩次成型的產(chǎn)品。
5、標(biāo)準(zhǔn)機(jī)種的工作臺(tái)操作面?zhèn)溆邪踩鈻湃姹Wo(hù),可以輻射整個(gè)合模區(qū),感應(yīng)到障礙物時(shí)立刻開模,確保操作的安全性。
6、油路設(shè)計(jì)*、科學(xué)合理,減少有用能源的損失,對成品提高有保障。
7、400以上機(jī)型具有螺桿檢測功能。
8、模具人性化參數(shù)設(shè)定、儲(chǔ)存。
9、光學(xué)尺計(jì)量精確,對產(chǎn)品重復(fù)精度高、產(chǎn)品有保障。
10、確保質(zhì)量,重復(fù)精度高,每個(gè)周期快2秒以上,同等能源效率高。
11、油溫檢測保護(hù)功能。
XRK機(jī)種的特點(diǎn)
1、人性化的工作臺(tái)面高度設(shè)計(jì),適合大型機(jī)種,操作舒適,從而減少操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率和確保安全性。
2、鎖模機(jī)構(gòu)采用快速缸設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)、快速、維修簡易的要求。
3、模板與機(jī)柱的活動(dòng)部位,采用高剛性銅制襯套,實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)順暢、無污染和使用壽命長精度高的需求。
4、注塑系統(tǒng)采用雙射缸、雙導(dǎo)柱設(shè)計(jì),運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),射出精度高。
5、加料采用五星馬達(dá),可以滿足高扭矩或高轉(zhuǎn)速的不同要求。
6、機(jī)種齊全,備有標(biāo)準(zhǔn)機(jī)、雙滑板機(jī)、轉(zhuǎn)盤機(jī)(2工位、3工位及多工位)可供選擇,滿足注塑多樣化需求。
7、雙鎖模具安裝、拆卸方便,安全性高,可大幅度提高產(chǎn)量與工作效率。
8、調(diào)模單獨(dú)側(cè)面控制、從視角方便安全、人性化角度方便快速調(diào)換模具。
9、人性化設(shè)計(jì)射臺(tái)升降系統(tǒng),方便、安全、快速、省時(shí)省人力調(diào)模或換模。
XRT 機(jī)種的特點(diǎn)
1、立式注射、立式鎖模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),占地面積小,有利于節(jié)省廠房空間。
2、多樣化的鎖模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),配合大、小機(jī)種不同的特性與要求,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、簡潔、平穩(wěn)、快速和精密的需求。
-子母缸設(shè)計(jì):速度快,效率高,(25-60噸以下機(jī)種)。
-雙快速缸設(shè)計(jì):速度快,效率高,(60-800噸機(jī)種)。
3、模板與機(jī)柱的活動(dòng)部位,配合大、小機(jī)種不同的特性與要求,實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)順暢、無污染和使用壽命長及精密度高的要求。
-自潤軸承:無磨損(25-100)噸機(jī)種
-高剛性銅制襯套:自潤軸承、無磨損(120-800噸機(jī)種)。
4、注塑系統(tǒng)采用雙射缸、雙座缸、雙導(dǎo)柱設(shè)計(jì)(25噸機(jī)種除外),運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),射出精度高。
5、加料采用進(jìn)口擺線馬達(dá)(25-80噸機(jī)種)與五星馬達(dá)(90-800噸機(jī)種),高扭矩低噪音。
6、單滑板、雙滑板及轉(zhuǎn)盤機(jī)種的模具安裝、拆卸方便,安全性高,可大幅度提高產(chǎn)量與工作效率。
7、機(jī)種齊全,備有標(biāo)準(zhǔn)機(jī)、雙滑板機(jī)、轉(zhuǎn)盤機(jī)(2工位、3工位及多工位),可供選擇,滿足注塑多樣化需求。
電控功能特點(diǎn)說明
1、電腦采用國際高科技原裝電腦控制系統(tǒng),CPU使用16/32位,應(yīng)答快。雙CPU 控制,68組模具參數(shù)記憶。
2、五段PID閉環(huán)溫度控制,對差異進(jìn)行十段線性修正,溫度控制可達(dá)±0.5℃。溫度控制也可以選用模糊
控制功能,溫度控制精確、穩(wěn)定性高、操作方便。
3、具備溫度追蹤曲線頁面顯示,有助于分析提高產(chǎn)品品質(zhì)。
4、四段開合模壓力流量設(shè)定,及四段射出,三段保壓。加料兩段及后松退,射前加料設(shè)定。可保證高精度產(chǎn)品要求。機(jī)器各動(dòng)作切換平穩(wěn),無沖擊和震動(dòng)。
5、PQ控制,即比例壓力流量控制。具有十段線性修正功能,能對不同品牌的比例閥進(jìn)行非線性修正。可
確保機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定。
6、具備螺桿測速功能,可動(dòng)態(tài)監(jiān)視加料狀況。
7、采用無觸點(diǎn)式固態(tài)繼電器控制加熱功能,使用壽命比起觸點(diǎn)式繼電器提高兩倍。
8、具有位置尺斷線偵察,即時(shí)判斷傳感器故障。
9、熱電偶斷線智能檢測功能。
10、具備生產(chǎn)管理功能,具有射出終點(diǎn),周期時(shí)間,停機(jī)條件三項(xiàng)功能進(jìn)行生產(chǎn)管制。
11、射出追蹤曲線,并自動(dòng)統(tǒng)計(jì)合格產(chǎn)品及廢品,即使掌握產(chǎn)品品質(zhì)的變異。
12、可配備自動(dòng)化生產(chǎn)電腦控制系統(tǒng)管理。
13、多種頂出功能(定次、停留),滿足不同注塑工藝的要求。
14、加料采用多段壓力、速度控制,并有前松退、后松退控制,計(jì)量精確、穩(wěn)定。
、自動(dòng)座退功能,可根據(jù)塑料的流動(dòng)性進(jìn)行不同,設(shè)定為“計(jì)量完”和“冷卻完”作動(dòng)。
16、自動(dòng)清料功能。
17、溫度上限及下限溫差設(shè)定,確保實(shí)際溫度的偏差值在設(shè)定的范圍內(nèi)。
18、各段溫度可以單獨(dú)開、關(guān)控制。
19、冷料啟動(dòng)防止功能,可避免螺桿在冷料初期轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)損壞。
20、溫度預(yù)熱功能,節(jié)省加熱時(shí)間。
21、密碼設(shè)定與數(shù)據(jù)保護(hù)功能。
22、隨機(jī)儲(chǔ)存68組模具成型參數(shù)。
23、模組記憶可以中、英文輸入模具名稱。
24、輸入/輸出狀態(tài)監(jiān)測、狀態(tài)總監(jiān)測有利于維修檢查。
25、動(dòng)作程序人性化設(shè)計(jì),操作錯(cuò)誤,警報(bào)提示。
26、各參數(shù)設(shè)定均有幫助提示,操作錯(cuò)誤有警報(bào)提示。
27、操作面板按鍵故障檢測頁面。
28、各動(dòng)作均有開關(guān)延遲、壓力與速度斜率控制,整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)無撞擊。
基本功能不一一列舉。以上幾點(diǎn)僅供參考。