XRT系列立式塑料雙色手把套專用伺服注塑機（轉塔機）的特點 ：
1 立式注射、立式鎖模結構設計，占地面積小，有利于節(jié)省廠房空間。 2 多樣化的鎖模機構設計，配合大、小機種不同的特性與要求，實現經濟、簡潔、平穩(wěn)、快速和精密的要求。 -----字母缸設計：速度快，效率高，（25~60噸以下機種）。 -----雙快速缸設計：速度快，效率高，（60~800噸機種）。 3 模板與機柱的活動部位，配合大小機種不同的特性與要求，實現運動順暢、無污染和使用壽命長及精密度高的要求。 -----自潤軸承：無磨損（25~100）噸機種。 -----高剛性銅制襯套；自潤軸承、無磨損（120~800噸機種）。 4 注塑系統(tǒng)采用雙射缸、雙座缸、雙導柱設計（25噸機種除外），運動平穩(wěn)，射出精度高。 5 加料采用進口馬達（25~80）噸機種與五星馬達（90~800）噸機種，高扭矩低噪音。 6 單滑板、雙滑板及轉盤機種的模具安裝、拆卸方便，安全性高，可大幅度提高產量與工作效率。 XRT系列立式塑料雙色手把套專用伺服注塑機（轉塔機）標準配置 1 安全光柵裝置 2 螺桿冷料保護裝置。 3 緊急停止安全開關。 4 P.L.D比例式溫度控制。 5 自動故障顯示及停機。 6 全電腦熒屏顯示電控。 7 雙押扣開關安全 XRT系列選擇裝置 1 彈簧料嘴裝置。 2 自動警報裝置。 3 干燥料門或自動吸料機。 4 中子裝置。 5 拉鏈機吹氣裝置。 6 機械保護裝置。 7 自動化嵌入件系統(tǒng)。 8 熱固性注塑成型系統(tǒng)。 9 雙色、多色射出系統(tǒng)。 10 油路全（半）閉環(huán)裝置。 11 蓄能器裝置。 12 特殊電氣、液壓單元裝置。
XRT系列立式塑料雙色手把套專用伺服注塑機（轉塔機）的優(yōu)點：一、機械油路部分： 1、高效率：可選用雙供油系統(tǒng)，機臺在合模時頂針動作可與合模同時進行。一個循環(huán)周期可節(jié)省時間2-3秒，*地提高了生產效率。 轉盤機配備高速馬達驅動經特殊設計的齒輪轉盤，動作從初始到定位的時間僅用1.5-2秒。 2、安全性高：轉盤的驅動，動作平穩(wěn)順暢，嵌件不易滑動；并且具備3重定位，可以高速、*、無沖擊地工作，速度保持與設定值一致，并能線性自動修正差異。除具備常規(guī)的低壓安全鎖模、異常自動開模、自動故障顯示等功能外，另可選配紅外線安全光柵。轉盤轉速從初始到定位時都作慢—快—慢變化，旋轉非常快速順暢，定位輕柔、精準，從*大限度上保護了人員和模具的安全。 滑板機由于是油缸驅動，油溫不同時，滑板的滑速也不同，容易對缸體定位形成沖擊變形。從形成定位不準，造成模具損傷，且由于工作臺面左右滑動時中間有哥林柱障礙，員工容易從毫無保護的中間空檔夾取料柄，形成重大安全隱患。 3、制造精密：轉盤的轉動靠高精密齒輪驅動，動作平穩(wěn)順暢，嵌件不易滑動；并且具備三重定位：從油路、電路、機械方面賦予其精準的定位功能，定位精度可達0.01mm.高科技控制操作系統(tǒng)支持的高精度定位，按慢—快—慢工作狀態(tài)旋轉，無論是旋轉還是定位都能保持迅捷、輕柔、精準。 4、運行穩(wěn)定：一般廠家機臺隨液壓油的溫度差異，油馬達轉速會有所改變會導致定位誤差。新銳系列轉盤機在油路上設計了超高響應電液比例流量閥（帶位置控制）優(yōu)點如下： a.可以在很短的時間內，使流量值沿某一斜率線變化，從而使圓盤能平穩(wěn)過渡到慢速； b.提高圓盤在空轉行程的速度，以節(jié)省時間； c.使機械限位的沖擊力減小，延長機械限位的使用壽命，并降低噪音； d.很大程度提高可控制性能； 且強大的高科技控制操作系統(tǒng)支持的高精度定位，按慢—快—慢工作狀態(tài)旋轉，無論是旋轉還是定位都能保持迅捷、輕柔、精準。 5、節(jié)約空間及人工：轉盤機的占用空間較小，按XRT-250R轉盤機來算，轉盤寬度只有1.2米，25噸滑板機由于拉桿和滑板的結構所至，其2.4米寬度足夠擺兩臺轉盤機。轉盤機只需一名操作人員在頂出工位取出產品和擺放嵌件即可，作業(yè)比較規(guī)范和簡易；滑板機操作時，由于中間合模處有兩根哥林柱擋住，操作空間狹窄，且有安全漏洞。若規(guī)范操作需要兩個人同時作業(yè)，還要有很默契的配合才行。比起滑板機從人工和空間上都省去一半. 6、更高轉速：特殊設計的轉盤在兼顧容模量的同時，XRT-250R機或以上系列更加科學設計達到旋轉更輕便、更*、更精準并擴充了更多的容模空間！ 二、控制器部分： 1：電腦采用*控制系統(tǒng)電腦，CPU使用16/32位，應答快。雙CPU控制，68組模具參數記憶。 2：五段PID閉環(huán)溫度控制，對差異進行十段線性修正，溫度控制可達±0.5℃。 3：具備溫度追隨曲線頁面顯示，有助于分析提高產品品質。 4：四段開合模壓力流量設定，及四段射出，三段保壓。加料兩段及后松退，射前加料設定。可保證高精度產品要求。機器各動作切換平穩(wěn)，無沖擊和震動。 5：PQ控制，即比例壓力流量控制。具有十段線性修正功能，能對不同品牌的比例閥進行非線性修正。可確保機器運行穩(wěn)定。 6：具備螺桿測速功能，可動態(tài)監(jiān)視加料狀況。 7：采用無觸點式固態(tài)繼電器控制加熱功能，使用壽命比起觸點式繼電器提高兩倍。 8：具有位置尺斷線觀察，即時判斷傳感器故障。 9：熱電偶斷線智能檢測功能。 10：具備生產管理功能，具有射出終點，周期時間，停機條件三項功能進行生產管制。具備射出追隨曲線，并自動統(tǒng)計合格產品及廢品，即時掌握產品品質的變異，可配備自動化生產電腦控制系統(tǒng)管理。 基本功能不一一列舉。以上幾點以供參考。
