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新銳(XINRUI)等離子電焊槍頭包塑專用立式BMC-DMC-圓盤注塑機(jī)

參考價 168000
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱寧波乾易利機(jī)械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號XRT400-ZDZ
  • 所  在  地寧波市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2022/7/27 15:51:22
  • 訪問次數(shù)330
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  • 寧波乾易利機(jī)械有限公司,是一家積累多年專業(yè)管理、研發(fā)、自主科技創(chuàng)新、制造一體化的塑機(jī)及自動化企業(yè)。
  • 公司專業(yè)生產(chǎn)立式、角式、臥式、熱塑性、熱固性(PF、UF、MF、BMC、DMC、SMC、DAP......)液態(tài)硅橡膠、粉末冶金、硬(軟)磁射出、金屬射出、陶瓷射出、特殊工程料等機(jī)械;為客戶提供安全、快速、高效、環(huán)保、節(jié)能;雙色及多色、全(半)閉環(huán),蓄能器(快速射膠)、伺服控制、油電復(fù)合式、全電式、各種專機(jī)及自動化設(shè)備。
  • 乾易利機(jī)械研發(fā)部門與國內(nèi)外機(jī)械、液壓、電氣的頂端研究機(jī)構(gòu)*協(xié)作,隨著市場發(fā)展創(chuàng)造出更快、更精、更優(yōu)、更節(jié)能環(huán)保及自動化、人性化的設(shè)備。
  • 乾易利機(jī)械以人為本,推進(jìn)兩個文明建設(shè)。以超前創(chuàng)新技術(shù)為理念,以質(zhì)量取信于市場,誠信求發(fā)展,提供全系列專業(yè)技術(shù)規(guī)劃。與客戶共同創(chuàng)新發(fā)展,永續(xù)經(jīng)營,邁向美好的明天!
注塑機(jī)
立式自動加料BMC(DMC)注塑機(jī)簡介江蘇乾易利自主研發(fā)、生產(chǎn)的新銳品牌立式自動加料BMC(DMC)注塑機(jī),型號齊全,相繼開發(fā)出立式T型(立式合模,立式注射)系列XRT-BMC標(biāo)準(zhǔn)機(jī)、XRT-BMC-DS滑板機(jī)、XRT-BMC-2R圓盤機(jī)
新銳(XINRUI)等離子電焊槍頭包塑專用立式BMC-DMC-圓盤注塑機(jī) 產(chǎn)品信息
立式自動加料BMC(DMC)注塑機(jī)簡介
江蘇乾易利自主研發(fā)、生產(chǎn)的新銳品牌立式自動加料BMC(DMC)注塑機(jī),型號齊全,相繼開發(fā)出立式T型(立式合模,立式注射)系列XRT-BMC標(biāo)準(zhǔn)機(jī)、XRT-BMC-DS滑板機(jī)、XRT-BMC-2R圓盤機(jī);立式K型(立式合模,臥式注射)系列XRK-BMC標(biāo)準(zhǔn)機(jī)、 XRK-BMC-DS滑板機(jī)、XRK-BMC-2R圓盤機(jī)、XRK-HBMC-2M雙鎖模機(jī);臥式XRW-BMC注塑機(jī)等·我司立式自動加料BMC(DMC)注塑機(jī)榮獲頌發(fā)的實用新型證書,號:ZL.9;ZL.2;ZL.8ZL.X;ZL.4。
我司等離子電焊槍頭包塑專用立式BMC(DMC)圓盤注塑機(jī),特適合生產(chǎn)帶有嵌件BMC(DMC)產(chǎn)品或?qū)χ破酚捕纫蟾叩腂MC(DMC)產(chǎn)品,該機(jī)的發(fā)明相對傳統(tǒng)注壓機(jī)有以下優(yōu)點:
1、由于料斗一次性加料公斤,每模按電腦設(shè)定的參數(shù)機(jī)器進(jìn)行自動加料,像普通注塑機(jī)一樣可以連續(xù)生產(chǎn)。當(dāng)料用完后再往料斗里加公斤。一天下來也許加兩叁次料,大大省去傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝加料的次數(shù)、秤稱、搓揉等。從根本上*解決每模需人工稱料,手工投料等繁瑣費時的傳統(tǒng)工藝。自動化替代傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)效率得到大大的提高。
2、降低制造商原材料成本(如吸塵器電機(jī)支架原用料電木20000多元/噸、改BMC模塑料6000-10000元 /噸)節(jié)約人工勞動成本,提高產(chǎn)品的質(zhì)量及確保成品率。
3、可以根據(jù)客戶對制品強(qiáng)度要求不同匹配不同的注射系統(tǒng),有多種注塑系統(tǒng)供選擇(ZDZS自動加料柱塞式、BMC自動加料螺桿式、HBMC自動加料螺桿柱塞復(fù)合式)減少玻璃纖維的破壞,確保制品強(qiáng)度。
4、由于時代的發(fā)展,現(xiàn)在一線生產(chǎn)主力軍以80(90)后為主,這個年代的人在主觀上沒有生活壓力,工作要求有體面。傳統(tǒng)工藝又臟又累又高溫,這樣的工作環(huán)境根本留不住他們。我司立式自動加料BMC(DMC)注塑機(jī)問世有效緩解當(dāng)前招工難問題及人員工資的上漲。加速企業(yè)從傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝向自動化、現(xiàn)在化,節(jié)能型工藝發(fā)展。BMC熱固性塑料由玻璃纖維、填充料和聚酯不飽和樹脂制成的整體模塑料可以在機(jī)器上裝上另外的專門設(shè)備來完成注射模塑。將一活塞式供料機(jī)連接于機(jī)筒上,以強(qiáng)制供料,隨后可以用兩種不同的方式進(jìn)行作業(yè)。一種帶有傳統(tǒng)的往復(fù)式螺桿,螺桿將物料推向前方,同時混煉和加熱。這需要螺桿末端有一止過閥。防止物料返流回螺桿螺紋上,因為物料的粘度很低。另外一種方式是利用柱塞或活塞將物料壓入模具模腔中,柱塞往往用于含玻璃纖維重量超過 22%的物料,因為這對纖維的損害較小,亦可得到較高的強(qiáng)度BMC熱固性塑料注塑成型制品。
 
BMC注射成型的基本工藝過程
(1)加料,料筒中必須充滿BMC;(2)合模;(3)注射;(4)保壓,保溫固化;(5)開模;(6)取件。
(2)
BMC材料的優(yōu)勢
1.尺寸精度和尺寸穩(wěn)定性優(yōu)良,變形小.
2.線性膨脹系數(shù)小.
3.剛性耐熱性能優(yōu)良.
 
4.壁厚變化較大的產(chǎn)品的設(shè)計是可行的,可進(jìn)行低壓成型.
5.機(jī)械強(qiáng)度、電性能優(yōu)良,音響特性優(yōu)良.
 
BMC /SMC系列模塑料在以下領(lǐng)域被廣泛的應(yīng)用
一、電器和電子元器件:各類高低壓電器開關(guān)的外殼及結(jié)構(gòu)部件,化工和礦用防爆型電器零部件,電機(jī),電磁閥整體封裝,母線框,接線柱板,絕緣桿,絕緣子各種規(guī)格絕緣板材等。
二、汽車工業(yè):汽車殼體、保險杠,車燈架、車燈碗、后備箱等車內(nèi)外制件和功能件等。
三、儀表工業(yè):儀表架、儀表殼,操縱桿等。
四、民用產(chǎn)品:衛(wèi)生潔具,裝飾品、洗碗機(jī)內(nèi)膽,音響制品等。
五、其他方面:電子復(fù)印機(jī),印刷機(jī)械,辦公機(jī)械的結(jié)構(gòu)部件,電子計算機(jī)零件等
 
BMC是玻纖增強(qiáng)不飽和聚酷熱固性塑料(BulkMoldingCompoun)的簡稱,是當(dāng)前使用量*大的一類增強(qiáng)熱固性塑料。(l)BMC的特點和應(yīng)用BMC具有良好的物理性能、電性能和力學(xué)性能,因此它的應(yīng)用十分廣泛,如可制作諸如變速箱構(gòu)件、進(jìn)氣管、氣門閥蓋、保險杠等機(jī)械零件;在要求抗震、阻燃、美觀、耐用的航空、建筑、家具等方面也得到廣泛地應(yīng)用;在它傳統(tǒng)的電器領(lǐng)域##內(nèi),其用途也越來越廣泛。(2)BMC的注塑成型設(shè)備在BMC申,由于加人了玻璃纖維,因此所用設(shè)備與通常熱固性塑料注塑成型設(shè)備有些不同,使用的注塑機(jī),柱塞式和螺桿式均可;1)加料系統(tǒng)"不論是螺桿式還是柱塞式,都必須附加一個擠壓式加料裝置,以強(qiáng)迫物料進(jìn)入料筒,該加料裝置多采用柱塞式加-壓進(jìn)料。2)注塑系統(tǒng)。由于柱塞式注塑機(jī)的注射量準(zhǔn)確而恒定,使玻纖少受損傷地分散于熔料中,因此,柱塞式注塑機(jī)使用較多,但排氣不便。3)加熱系統(tǒng)。在BMC的注塑成型中,控制料筒溫度十分重要,必須有一套控制系統(tǒng)控制溫度,確保加料段到噴嘴的溫度為*佳。目前多采用恒溫水或恒溫油進(jìn)行加熱。也可采用電加熱。4)合模裝置。多采用機(jī)械、液壓式和全液壓式等幾種合模裝置。5)模具。BMC注塑模與通常的熱塑性、熱固性注塑有些不同,大、噪音嚴(yán)重、絕緣性不理想。現(xiàn)在采用導(dǎo)熱系數(shù)高、散熱性能好、而且又絕緣的特種BMC注塑機(jī)對電機(jī)定子塑封,則可以不需要金屬外殼保護(hù),也不需要把線圈浸漬絕緣。再加上BMC阻尼大、工頻高,避開了電機(jī)轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生噪音的共振點、BMC塑封電機(jī)無嗓音、生產(chǎn)成本降低了31%。
BMC注塑機(jī)生產(chǎn)的塑封電機(jī),實現(xiàn)了省、輕、靜、高。省:節(jié)省電能,提高效率,普通鋼板電機(jī)輸入功率為440瓦,BMC塑封電機(jī)輸入功率為370瓦,BMC塑封電機(jī)能耗降低了%;使生產(chǎn)成本得到有效降低!
 
等離子電焊槍頭包塑專用立式BMC(DMC)圓盤注塑機(jī)
BMC材料具有優(yōu)良的機(jī)械性能,耐熱性、耐化學(xué)腐蝕主要是BMC的收縮率較低,因此在設(shè)計模腔尺寸時應(yīng)有所變化。(3)BMC的注塑成型工藝1)料筒溫度與模具溫度。加工時,要求BMC在料筒溫度下,較長時間保持低粘度的流動態(tài);一般料筒溫度應(yīng)能滿足BMC的低限值。料筒溫度一般分為兩段或三段控制,近料斗端較低,近噴嘴端溫度較高。一般相差20-60C,模具溫度一般控制在135~185C;。2)注射壓力。由于BMC的流動性差,固化快,模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,、故注射壓力宜選擇較高壓力,一般為80~16OMPao3)注射速度。注射速度的提高,有助于提高塑件表面質(zhì)量,縮短固化時間,但不利于排氣,并增加玻纖的取向程度。-故應(yīng)在保證塑件表面質(zhì)量的前提下采用較低的注射g速度,通常為1.8-3.5m/min。
4)螺桿轉(zhuǎn)速及背壓。若采用螺桿式注塑機(jī),在注射BMC時,螺桿對玻纖的損傷較大,為了盡量減少玻纖的損傷,螺桿轉(zhuǎn)速宜選低值,一般為20~5Or/min。而根據(jù)BMC的粘度,以采用低背壓為宜,一般為1.4-2.0MPa。5)成型周期。由于塑件的大小和復(fù)雜程度不同,各段的工藝時間也不同,一般注射時間為2~20s,保溫時間為10-20s/mm(厚度)。
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