廢舊塑料布造粒機(jī)在使用的過程中出現(xiàn)了不出料的現(xiàn)象，這是什么原因造成的呢？有什么好的解決方案嗎？下面，河南昌旺廢舊塑料布造粒機(jī)廠家小編給大家做出解答：

1、如果廢舊塑料布造粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一直正常，突然不出料了，可能就是進(jìn)了鐵或者其他硬東西了，或是入料的時(shí)候放進(jìn)大塊硬料堵住了，解決方案是把金屬或硬料等清除。

2、電機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻，造成編織袋的喂料量有波動，解決方案是檢查主電機(jī)的控制系統(tǒng)與軸承，檢查喂料系統(tǒng)的供電情況。

3、潤滑油不夠，壓力偏低，潤滑油系統(tǒng)調(diào)壓閥壓力設(shè)定值低，油泵故障或吸油管堵塞，解決方案是檢查并調(diào)整潤滑油系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥，檢查潤滑油的液位情況。

4、物料塑化不良，廢舊塑料布造粒機(jī)加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬，操作溫度設(shè)定低、不穩(wěn)定，可能有不容易熔化的異物存在，解決方案是，檢查加熱器，核實(shí)各段設(shè)定溫度，提高溫度設(shè)定值，清理檢查擠壓系統(tǒng)及機(jī)頭，必要時(shí)對加熱器進(jìn)行更換。

   河南昌旺廢舊塑料布造粒機(jī)廠家采用了自動換網(wǎng)過濾裝置，進(jìn)一步提高了應(yīng)用效用，減少了人工，提高了勞動效率，應(yīng)對化工廠廢舊塑料在制粒流程中的獨(dú)立性與多元性，制造出了一種塑料廠邊角料多功能造粒機(jī)，該設(shè)施從原材料清潔、制取、塑紙打漿剝離、磁選到壓合均為自動化操作，省工省電，是處理化工廠廢棄物塑料處置的較為理想的再生造粒設(shè)備，還有，采用了再生塑料退色技木，再生顆粒色調(diào)工藝，二次能源涂料調(diào)色工藝等，降低了成本，拓寬了應(yīng)用空間，提高了利潤。

   廢舊塑料布造粒機(jī)在啟動加溫的工序上都是將幾個(gè)段位的溫度同時(shí)打開開始加溫，但這樣操作往往會在螺桿的溫度到達(dá)一定的指標(biāo)后，模頭的溫度還沒有達(dá)到（原因是模頭這塊的鋼鐵比較厚，面積比較大），因此大家在操作時(shí)對螺桿進(jìn)行保溫，然后等模頭的溫度慢慢升到設(shè)定溫度后再開動廢舊塑料布造粒機(jī)，可以達(dá)到輕松省電的效果，在幾個(gè)加溫段同時(shí)加溫的時(shí)候，當(dāng)螺桿的溫度達(dá)到設(shè)定溫度的時(shí)候開始記好時(shí)間，然后等模頭溫度達(dá)到設(shè)定溫度的時(shí)候再記一下時(shí)間，這里有一個(gè)時(shí)間差距，也就是螺桿到達(dá)設(shè)定溫度與模頭到達(dá)設(shè)定溫度之間的時(shí)間差距是多少分鐘？找出這個(gè)時(shí)間差，下次開機(jī)的時(shí)候就根據(jù)這個(gè)時(shí)間差的數(shù)字提前這么多為模頭先加溫，待達(dá)到這個(gè)時(shí)間差后再打開廢舊塑料布造粒機(jī)螺桿加溫即可。

廢舊塑料布造粒機(jī)的特點(diǎn)：

1、廢舊塑料布造粒機(jī)采用雙電機(jī)、雙減速機(jī)傳遞動力和承受壓力，分體雙機(jī)同步運(yùn)行。

2、主機(jī)專門負(fù)責(zé)進(jìn)料、擠壓、脫水、塑化排氣，減少了對過濾模頭的堵塞和擠絲負(fù)荷，從而提高產(chǎn)量；而副機(jī)配以大模頭，從事原料塑化后的壓縮、過濾、擠絲，使得壓縮比和過濾質(zhì)量得到提升，且不易堵塞。

3、副機(jī)還可配以調(diào)速電機(jī)靈活準(zhǔn)確匹配主機(jī)在加工不同原材料時(shí)產(chǎn)量方面的差異，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多功能化；

4、提高了廢舊塑料布造粒機(jī)的制造強(qiáng)度、單機(jī)抗力和可靠性，能夠輕松勝任設(shè)備在高溫高壓下24小時(shí)不間斷運(yùn)行的要求；

5、廢舊塑料布造粒機(jī)造價(jià)高，機(jī)體較重，好處是可以適應(yīng)LDPE、HDPE、PP、EVA、LLDPE等其中任意一種熱塑性塑料的規(guī)模化生產(chǎn)，可配置自動換網(wǎng)機(jī)頭，不停機(jī)電動(或手動)換網(wǎng)。