塑料粒子造粒機可以把回收的廢舊塑料制成所需形狀的再生顆粒產品，廣泛應用于化工、石化、制藥、食品、建材、采礦和冶金、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領域，隨著國內經濟的不斷發展，用戶對塑料粒子造粒機的需求在逐漸增大，由于塑料粒子造粒機穩定性強，節能降耗力度大，產量高，規模化，用戶的歡迎程度也越來越高。

　　 塑料粒子造粒機價格合理，耗電量低，回報率高，從清洗到制成顆粒全部實現自動化操作，提高了生產效率，節省了人工，在操作中，把料加入料斗后，由料斗順利地落到螺桿上，被螺桿螺紋咬住，隨著螺桿的旋轉被螺紋強制往機頭方向推進，構成一個機械輸送過程。

　　廢舊塑料自加料口往塑料粒子造粒機的機頭運行時，由于螺桿的螺紋深度逐漸減小，也由于濾網、分流板和機頭等阻力的存在，在塑化過程中形成較高的壓力，把物料壓得比較密實，有助于塑料較快融化，同時，逐漸增高的壓力使原來存在于料粒之間的氣體從排氣孔排出。

   塑料粒子造粒機正常運轉過程中，需要正確掌握開關機操作，了解相應的流程工序，懂得保養與維護，下面，河南昌旺造粒機廠家小編給大家具體說說塑料粒子造粒機的一些操作注意事項：

1、開機如果出現料不成條出現粘模頭的現象，就是模頭溫度高了，一般情況下不用停機，溫度稍加冷卻即可恢復正常。

2、塑料粒子造粒機開機時要把機器的螺絲擰緊，把機身上的物品清除干凈。

3、切粒時要將條拉均后再入兌輥，不然將損壞塑料粒子造粒機，如果排氣孔向外冒料，則是雜質堵住了過濾網，需要停機更換網片，網片可選用40-60目規格的。

4、塑料粒子造粒機進行填料時，料中不能進雜物，還要注意掌握合適的溫度。

5、塑料粒子造粒機的線路要設計好，不要亂拉線，要定時檢查，以防出現意外。

   塑料粒子造粒機在塑料機械中是經常用到的一類機械，相同配置規格的造粒機設備在不同人員的操作下，其展現的效果也不盡相同，如何正確的操作塑料粒子造粒機，需要引起用戶的重視，只有正確的按照操作規程進行生產，才可以讓設備穩定生產，進行正常發揮。  

1、塑料粒子造粒機屬于機械傳動設備，日常需要注意各部件軸承、傳動軸的潤滑效果，及時添加潤滑油，以延長設備的使用壽命。  

2、長時間的使用塑料粒子造粒機后，要及時檢查各緊固件、螺絲的松動情況，是否有松動、脫落現象。如果任由這種現象發生，將會造成嚴重的后果，重則損害設備，廠家在銷售塑料粒子造粒機時，都會明確相關的操作事項和注意問題，操作人員要按照規程處理，往往小的行為習慣和細節的不注意，會引起較多不必要的故障。