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全自動塑料板材生產線

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  星亞(蘇州)智能裝備制造有限公司,位于長三角水道南岸的星亞(蘇州)智能裝備制造有限公司是一家致力于塑料擠出成型設備研發、制造、銷售的現代型企業,公司擁有一支高素質的科研隊伍和經驗豐富的營銷團隊,技術力量雄厚,加工設備精良。

公司主要產品有:單/雙螺桿擠出機、塑料板材、片材生產線、HDPE高速給水管生產線PP-R材生產線、多孔管、復合管成套生產線、塑料擠出雙管、管材生產線、冷卻干燥機、系列上料機、破碎機、PETPE\PP廢舊塑料回收、造粒生產線、自動化混合系統等各種輔助設備,同時承接各類塑料機械交鑰匙工程。產品以其*的性能,快捷周到的服務,*的技術,深受用戶的信賴。

客戶的成功是我們永恒的追求,星亞(蘇州)智能裝備制造有限公司公司為每位客戶提供量身定做解決方案,為客戶提供所期望的、滿意的、高品質的產品與服務,堅持恪守熱忱服務、持續創新、互惠互贏的企業精神,不斷探索、不斷發展。

真誠期盼與新老客戶攜手共創美好的未來!




A-Star(Suzhou) Equipment Manufacturing Co.,Ltd. is a modern factory, which engaged in the plastic extrusion machine and recycling machines’ researching, manufacturing and saling. Our professional research teams, sales teams, rich experience and processing equipment will offer customers high quality machines and perfect after sales services.

Our major products including: single screw extruder, twin screw extruder, HDPE pipe production line, PP-R pipe production line, PVC pipe production line, plastic profile production line, plastic sheet production line, plastic mixing machine, waste plastic recycling machines, plastic pelletizing machines and relative auxiliary machines for the plastic machines. We will offer the customers the whole set of solution from extrusion to recycling and turn key projects. Our machines are highly praised by our customers for perfect perfomance, quick service, advantage technology.

Customer’s satisfied is our target forever. We will offer detail solutions according to different customers detail conditions. Customers’ expected products, services is what we are always insisting. High quality, Quick services, mutually beneficial will our promise to customers around the world.


塑料板材生產線,塑料片材生產線,塑料管材生產線,塑料型材生產線,塑料清洗生產線,塑料造粒生產線,自動化配混系統
全自動塑料板材生產線采用發泡工藝減少板材重量,用于廣告背板墻板等等。模具、定型板以及冷卻系統和真空系統的*設計保證高速度的擠出定型;耐磨性、除塵性、定型性好,更易操作。
全自動塑料板材生產線 產品信息
全自動塑料板材生產線設備技術參數
機型                                                
半結皮發泡 共擠發泡
                                                                                                                       
制品寬度 1220 mm 1560 mm 2050 mm 1220 mm
                                                                                                                       
制品厚度 5~20 mm 8~18 mm 8~15 mm 5~20 mm
                                                                                                                       
擠出機規格 SJSZ-80/156 SJSZ-92/188 SJSZ-92/188 SJSZ-80/156+SJSZ-65/132
                                                                                                                       
最大擠出產量 400 kg/h 550 kg/h 550 kg/h 500 kg/h
                                                                                                                       
主電機功率 75 kw 132 kw 132 kw 75+37 kw

 設備注意事項
1、PVC發泡板加工可根據設計圖紙用雕刻機成型。面層部分可選擇貼美耐板或油漆;這里需要注意的是,如果中空泡沫板的表面凹凸不平,那么只能采用真空包覆成型的方法。材質方面,2mm的PVC板會更合適;
2、彎曲成型方法只適用于實心泡沫板,中空泡沫板不適用;折彎成型的加工步驟是:用上、下模用鋁板覆蓋木模表面,將實心泡沫板加熱到70-90℃塑化溫度,然后用上、下模直接擠壓成型,此時泡沫板表面不會有任何變化;
3、不干膠PVC:擠出制造時,表面可根據要求印制不同紋理的木紋,可省去不必要的加工工序;
4、PVC發泡板表面可以噴漆,按加工方法可分為普通烤漆、鋼琴烤漆、陶瓷烤漆等;一般在鋼琴烤漆加工過程中加入抗紫外線成分,可以避免表面顏色的變化;
5、常見的加工方法:貼水晶板(一般是單面彩色亞克力板)、美耐板和美耐紙表面。封邊的一般加工多是自動封邊機。自動封邊機分為滾筒式和履帶式兩種。使用中空泡棉時,建議使用顏色與表面涂層材料相近的材料,可有效避免粘貼后紙張收縮時出現明顯色差;
6、如果需要鉆孔,履帶式封邊機封邊后不易造成表面不平整,所以壓力的調整也相當重要。
 
全自動塑料板材生產維護保養:
1、在加工完后,要及時清理臺面和裸露在外的電器配件上的粉塵、木屑等,保持臺面及機器清潔衛生。
2、定期清理導軌、齒條、滑塊上污漬碎屑,以防止碎屑干擾導致機器在工作過程中出現問題。
3、絲杠在設備中決定了機器的精度,并且絲杠在傳動過程中也*。所以要貼別注意定期清理開料機絲杠,防止絲杠上粘有油污粉塵等異物。
4、定期清理電氣配電箱,灰塵粉塵是電路板故障的最大殺手,灰塵稍多就會導致電路板的運行出問題,很容易出現運行斷點,機器運行紊亂等情況。

全自動塑料板材生產線

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