設備應用行業

中匯翰騎真空密封灌膠機主要適用于有高除泡要求的灌膠、灌封、灌注、滴膠等工藝，

主要應用于汽車電子、太陽能、控制系統、超級電容、3C產品、變壓器、傳感器、電機、液晶平板、電路板、高壓包、電機、小馬達、逆變器等低中高壓絕緣件的澆注生產工藝。從材料的上料、備料、計量、混料、澆注等生產工藝進行配方化管理，實現自動化生產、提高生產效率及產品合格率。

系統構成

將產品置于真空環境下進行灌注作業，實現此類功能的設備稱之謂“真空灌膠機”。采用真空灌注工藝，可以有效去除產品中的氣泡。 表面上看，和常壓（大氣環境）灌膠設備比較，真空注膠機只是增加了一個真空腔，但在實踐上，真空灌注還需滿足一個前提條件，即膠水在進入真空腔之前需進行充分除泡處理, 否則膠水會在真空腔中飛濺炸泡。因此真空灌膠機的一個重要核心反而是前面的膠水預處理單元。由于抽真空需要一定的時間，為效率計，真空腔內一般內置有3軸運動平臺以實現多件產品灌注， 從而節省抽真空時間。

一個完整的真空灌注系統由以下一些功能單元組成：

1.儲膠罐

2.脫泡裝置

3.其他膠水預處理功能單元（如攪拌- 防止膠水沉淀效應； 加熱改善膠水流動性等）

4. 膠水輸送泵（由于膠水需充分脫泡，而且需要在脫泡狀態，因此膠水輸送泵需具備在真空狀態下輸送膠水的能力，這對真空灌膠系統而言特別重要）

5.計量，混合系統

6. 真空腔

以上部分是一個真空灌膠機必須具有的，在此基礎上，出于提升效率的考慮，通常可配備一些自動裝置進行工件定位，輸送，比較典型的有：真空腔內置3軸運動平臺、 旋轉工作臺

技術指標

通常采用真空灌膠機是為了解決產品灌膠中的氣泡問題，為達成這一目標，灌膠工藝的設計特別重要，特別是膠水粘度，真空系統壓力，灌膠速度，灌膠步驟這幾個指標影響。

以常規的點火線圈為例進行說明：

- 材料預脫泡真空：保持在 1-2 mbar(絕壓）

- 灌注真空腔真空：至2-5mbar(絕壓）

-  膠水全程加熱，達成適宜粘度

- 工件適當加熱

-  整個灌膠過程通過2-3步完成，步間適當放入空氣

因此，針對具體應用，定義設備技術要求，對于成功實現項目目標，極其關鍵。

設備優勢
1．針對高除泡要求的產品灌膠工藝設計，將產品置于真空環境中完成灌膠操作；
2．運行誤差小，大型龍門銑加工實心方鋼焊接平臺，采用進口高精度研磨級絲桿、高精度研磨級滑軌、高精度研磨級滑塊、高精度平衡裝置、日本進口三菱伺服電機保證高效率高精度；
3．強大的電控系統：采用專業PLC、原裝電機、電子元件、布線、防塵、防靜電系統均按國家標準設計；
4．真空腔配有鋼化玻璃視窗，腔內配三軸機械手，可一次裝載多個產品，全自動灌膠；
5．操作簡便，可儲存0-1000組參數，生產時調出產品參數，按啟動鍵即可；
6．自動進出料，自動升降門，自動密封，無需人工干預；
7．配前后儲料接駁臺，方便上下料；

8.清洗方便，機器采用分液分裝方式，只在出膠頭處混合，用完后將混合管拆下泡在清洗液中或者是直接清洗干凈即可；

9.真空灌膠機適用膠水：雙組份環氧樹脂、雙液聚氨酯、雙液硅膠等膠水

10.廠家提供一年的免費保修服務，提供上門安裝調試和培訓

使用注意事項

1. 灌膠機每次使用完之后都做好清潔，能看到的地方都用酒精擦一遍。

2. 灌膠機需定期（每周一次）在經常運動的部位點上機油或者黃油，保持潤滑。

3.灌膠機氣壓進氣不正常及發現有水氣，請將調壓過濾器內之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣可。

4.灌膠機要定期清洗混膠閥，如果長時間不用一定要把膠打光。

5.灌膠機更換膠種，需清洗管路，此時先關閉進料閥 ， 打開點膠閥，將膠桶剩余膠料排出后，關閉排料閥打開進料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內，激活本機，依平時操作方式將溶劑壓出沖洗。

基本參數

公司簡介

東莞市中匯翰騎自動化設備有限公司（簡稱：中匯翰騎）
位于東莞市大嶺山鎮楊屋東盛路8號，是一家集流體自動化設備應用研發、生產、銷售、服務于一體的技術企業。

中匯翰騎致力于流體自動化設備的持續創新，應用已覆蓋LED、精密電子、通訊、新能源、電源、生物醫療、工藝品等眾多領域，產品包括視覺點膠機、精密點膠機、全自動噴涂機、硅膠擠出機、雙液灌膠機、真空密封灌膠機、水晶滴膠機、全自動灌膠生產線等流體自動化設備及非標自動化生產線定制&整體解決方案。

中匯翰騎一直堅持流體自動化設備的自主創新、快速響應市場，為客戶持續創造更高的價值！

設備圖片