高速平行錐雙機(jī)筒結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1.吹膜螺桿長寬比=螺釘工作長度(mm)、螺釘直徑(mm)
長徑比大，則吃料易均勻，但容易過滿。使用熱穩(wěn)定性好的塑料較長的螺桿，無論煤煙如何，均可提高混合性。可以在熱穩(wěn)定性差的塑料、短螺釘或螺釘末端沒有螺紋的情況下使用。
2.吹膜螺桿壓縮比=進(jìn)料齒深度(mm)-測量齒深度(mm)
材料的可壓縮性、充電程度、回流、產(chǎn)品要考慮致密、傳熱、排氣。適當(dāng)?shù)膲嚎s比會(huì)提高塑料密度，使分子和分子之間的結(jié)合更加緊密，減少進(jìn)氣，減少壓力引起的溫度上升，影響輸出量的差異，但不適當(dāng)?shù)膲嚎s比破壞塑料物性。
壓縮率越高，在管內(nèi)塑化過程中塑料溫度上升越高，對塑料在料管內(nèi)塑化過程中產(chǎn)生的溫升要求越高，對膠化中的塑料產(chǎn)生較佳的混煉均勻度,出料量相對大大減少。但是吹膜螺桿需要更多的扭矩。供給段牙深牙齒太淺，吞吐量不足，壓縮比不足。測量段牙深牙齒太深，壓縮比不足，需要的供給力很大。太淺的話容易通過。壓縮率高，適用于難以熔化的塑料，尤其是熔體粘度、熱穩(wěn)定性塑料等。低壓縮比適用于容易熔化的塑料，尤其是熔體粘度、熱感塑料等。
日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng):
1.日常保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作，不占設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工時(shí)，通常在開車期間完成。重點(diǎn)是清潔機(jī)器，潤滑各運(yùn)動(dòng)件，緊固易松動(dòng)的螺紋件，及時(shí)檢查、調(diào)整電動(dòng)機(jī)，控制儀表，各工作零部件及管路等。
2.定期保養(yǎng)一般在擠出機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2500-5000h機(jī)后停機(jī)進(jìn)行，機(jī)器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達(dá)規(guī)定磨損限度的零件，修理損壞的零件。
3.不允許空車運(yùn)轉(zhuǎn)，以免螺桿和機(jī)筒軋毛。
4.擠出機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若發(fā)生不正常的聲響時(shí)，應(yīng)立即停車，進(jìn)行檢查或修理。
5.嚴(yán)防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機(jī)筒。為防止鐵質(zhì)雜物進(jìn)入機(jī)筒，可在物料進(jìn)入機(jī)筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入必須把物料事先過篩。
6.注意生產(chǎn)環(huán)境清潔，勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過濾板，影響制品產(chǎn)量，質(zhì)量和增加機(jī)頭阻力。
7.當(dāng)擠出機(jī)需較長時(shí)間停止使用時(shí)，應(yīng)在螺桿、機(jī)筒、機(jī)頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應(yīng)懸掛于空中或置于木箱內(nèi)，并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。
8.定期校正溫度控制儀表，檢查其調(diào)節(jié)的正確性和控制的靈敏性。
9.擠出機(jī)的減速箱保養(yǎng)與一般標(biāo)準(zhǔn)減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應(yīng)使用機(jī)器說明書的潤滑油，并按規(guī)定的油面高度加入油液，油液過少，潤滑不足，降低零件使用壽命；油液過多，發(fā)熱大，耗能多，油易變質(zhì)，同樣使?jié)櫥В斐蓳p害零件的后果。減速箱漏油部位應(yīng)及時(shí)更換密封墊，以確保潤滑油量。
10.擠出機(jī)附屬的冷卻水管內(nèi)壁易結(jié)水垢外部易腐蝕生銹。保養(yǎng)時(shí)應(yīng)做認(rèn)真檢查，水垢過多會(huì)堵塞管路，達(dá)不到冷卻作用，銹蝕嚴(yán)重會(huì)漏水，因此保養(yǎng)中必須采取除垢和防腐降溫措施。
11.對驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的直流電動(dòng)機(jī)要重點(diǎn)檢查電刷磨損及接觸情況，對電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻值是否在規(guī)定值以上亦應(yīng)經(jīng)常測量。此外要檢查連接線及其它部件是否生銹，并采用保護(hù)措施。
12.專人負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。并將每次維護(hù)修理情況詳細(xì)記錄列入工廠設(shè)備管理檔案。
高速平行錐雙機(jī)筒磨損的原因
1.每種塑料都有理想的塑化溫度范圍，應(yīng)控制料筒的加工溫度以使其接近此溫度范圍，粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，然后首先到達(dá)進(jìn)料區(qū)，進(jìn)料區(qū)不可避免地會(huì)發(fā)生干摩擦，如果這些塑料加熱不充分且熔化不均勻，則很容易在機(jī)筒內(nèi)壁和螺桿表面造成更大的磨損，類似地，在壓縮段和均質(zhì)段中。如果塑料的熔融狀態(tài)不規(guī)則且不均勻，也會(huì)導(dǎo)致磨損增加。
2.速度應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。因?yàn)槟承┧芰现刑砑恿嗽鰪?qiáng)劑，例如玻璃纖維，礦物質(zhì)或其他填料，這些物質(zhì)在金屬材料上的摩擦通常比熔融塑料大得多。當(dāng)將這些塑料注射成型時(shí)，如果它們以高旋轉(zhuǎn)速度制成。同時(shí)增加了對塑料的剪切力，則還將使增強(qiáng)件相應(yīng)地產(chǎn)生更多的切碎的纖維，切碎的纖維包含鋒利的末端，這會(huì)引起磨損，強(qiáng)度大大提高。當(dāng)無機(jī)礦物在金屬表面上高速滑動(dòng)時(shí)，其刮擦效果不小。因此，不應(yīng)將速度調(diào)整得太高。
3.螺桿在機(jī)筒中旋轉(zhuǎn)，物料與兩者之間的摩擦使螺桿和機(jī)筒的工作表面逐漸磨損：螺桿的直徑逐漸減小，機(jī)筒內(nèi)孔的直徑 逐漸增加，這樣，隨著兩者逐漸磨損，螺桿和機(jī)筒之間的匹配直徑間隙會(huì)略微增加。但是，由于頭部和筒體前部的隔板的電阻沒有改變，所以當(dāng)擠出的材料前進(jìn)時(shí)，這增加了泄漏流，即從直徑間隙流向進(jìn)給方向的材料的量增加了。結(jié)果，塑料機(jī)械的產(chǎn)量下降了，這種現(xiàn)象會(huì)增加物料在料筒中的停留時(shí)間，并導(dǎo)致物料分解。如果是聚乙烯，則分解產(chǎn)生的氯化 氫氣體會(huì)加劇螺桿和機(jī)筒的腐蝕。
4.如果材料中含有諸如碳酸鈣和玻璃纖維之類的填料。則可能會(huì)加速螺桿和機(jī)筒的磨損。
5.由于材料未均勻地塑化，或者金屬異物混入了材料中。因此螺釘?shù)呐ぞ赝蝗辉黾樱撆ぞ爻^螺釘?shù)膹?qiáng)度極限，從而導(dǎo)致螺釘扭曲和斷裂，這是非常規(guī)的事故損壞。
