廢舊大藍桶造粒機的設計制造外形美觀，工藝合理，質量可靠，性能穩定，可干濕兩用，生產的再生顆粒被用于多個行業領域中，在具體的設計制造中，螺桿料筒采用高強度碳素結構鋼經硬化處理，減速箱采用高扭矩設計技術，可以實現平穩運轉效果，可配置不停機換網機頭，節省時間，提高效率，采用真空排氣的設計，設有單排氣、雙排氣結構，干料、潮料、水洗料均能進行排水排氣，可以在生產中將水分以及廢氣排出，并將薄膜的物理性能進行改變，進而實現對薄膜的塑化效果以及成型效果，使顆粒結實飽滿光澤度強，密實度高。

   廢舊大藍桶造粒機具體生產工藝：破碎之后的膜料通過皮帶輸送機，輸送到單螺桿主機內，主機通過螺桿及螺筒外部加熱將物料融化，再送入廢舊大藍桶造粒機輔機內產生拉條，拉條通過不銹鋼水槽冷卻，冷卻后進入切粒機內將拉條切成顆粒，通過振動篩將不合格物料篩除，合格品通過真空上料機，吸入料倉內保存，裝袋出售。

　　廢舊大藍桶造粒機能耗低，產量穩定，噪音低，自動化程度高，產出的顆粒飽滿平滑，光潔度高，在投入生產前，要把各種料的顏色分開，因為分開會使用戶方便，出售成品顆粒價格也可以提高，經過粉碎、清洗、漂洗、撈料、輸送等，水冷切粒，要標準3乘4mm，這樣出來的料外觀好看、標準、售價高，此生產線可繁可簡，可根據客戶的投資大小來配置設備。

   廢舊大藍桶造粒機在塑料機械中是經常用到的一類機械，相同配置規格的造粒機設備在不同人員的操作下，其展現的效果也不盡相同，如何正確的操作廢舊大藍桶造粒機，需要引起用戶的重視，只有正確的按照操作規程進行生產，才可以讓設備穩定生產，進行正常發揮。 

1、廢舊大藍桶造粒機屬于機械傳動設備，日常需要注意各部件軸承、傳動軸的潤滑效果，及時添加潤滑油，以延長設備的使用壽命。  

2、長時間的使用廢舊大藍桶造粒機后，要及時檢查各緊固件、螺絲的松動情況，是否有松動、脫落現象。如果任由這種現象發生，將會造成嚴重的后果，重則損害設備，廠家在銷售廢舊大藍桶造粒機時，都會明確相關的操作事項和注意問題，操作人員要按照規程處理，往往小的行為習慣和細節的不注意，會引起較多不必要的故障。 

   廢舊大藍桶造粒機螺桿的主要參數有直徑、長徑比、緊縮比、螺距、螺槽寬度、螺槽深度、螺旋角、螺桿與機筒之間的間隙等，這些參數對擠塑工藝和性能有很大影響。螺桿直徑Ds螺桿直徑即螺紋的外徑，擠塑機的擠塑量與螺桿直徑的平方成正比，在其它條件相同時，螺桿直徑少許增大，其影響以至比螺桿轉數的提高對擠出量的影響還大，廢舊大藍桶造粒機法蘭（模頭）的加熱功率很重要，要按每平方厘米（截面積）2.5W進行設計。