pe波紋管生產線概述
主要用于MPP材質管材生產，張家港華德機械科技有限公司長期致力于這種生產線的研發(fā)和改進，技術*，成為公司拳頭產品，設備銷售至各地。
又稱MPP電力電纜保護管，分為開挖型和非開挖型，MPP非開挖管又稱作MPP頂管或托拉管。MPP管采用改性聚丙烯為主要原材料。具有抗高溫、耐外壓的特點，適用于10KV以上高壓輸電線電纜排管管材。具有的電氣絕緣性、較高的熱變形溫度和低溫沖擊性能。廣泛運用于市政、電信、電力、煤氣和自來水等管線工程。
具備生產管徑φ75-315mm這個范圍內的MPP管的能力，能滿足MPP管材常用規(guī)格(φ110-250mm)的生產要求，生產范圍廣，通用性強。
pe波紋管生產線使用：
1.室外露天敷設，有陽光照射的地方，建議做遮蔽措施；
2.埋地HDPE給水管道，可抵抗熱應力，無需預留管長；冬天，均無須預留管長；
3.HDPE管道安裝時，如果操作空間太小，應采用電熔式連接方式；
4.熱熔承插連接時，加熱溫度不能過高、過長，同時，要注意控制好管件的角度和方向，避免造成返工；
5.熱熔對接連接時，要求電壓在200-220V之間，加熱要適中，以免形成虛焊。
常見問題：
1.塑料管材生產線故障：塑料管材外表面粗糙
調整工藝溫度;降低冷卻水溫，PE管合適冷卻水溫為20～25℃;檢查水路，是否存在堵塞或水壓不足現象;檢查機筒、機頭等加熱圈是否有損壞;調整定徑套進水流量;檢查原料的性能和批號;檢查模具芯部溫度，若高于口模區(qū)段溫度，調低芯部溫度;清理模具的集料;
2.塑料管材生產線故障：塑料管材外表面出現溝痕
調整定徑套出水壓力，出水量要求均衡;調整真空定型箱內噴嘴角度，使管材冷卻均勻;檢查口模、定徑套、切割機等硬件是否存在雜物、毛刺等;
3.塑料管材生產線故障：內表面出現溝痕
檢查內管是否進水，如進水則將剛出口模的管胚捏牢，使其內腔封閉;降低模具內部溫度;清理并拋光模具;
4.塑料管材生產線故障：管道內部出現抖動環(huán)
調整定徑套出水，使其出水均勻;調整二室真空度，使后室真空度略高于前室真空度;檢查真空密封墊是否過緊;檢查牽引機有否存在抖動現象;檢查主機出料是否均勻;
5.塑料管材生產線故障：無真空
檢查真空泵進水口是否堵塞，如堵塞，進行疏通;檢查真空泵工作是否正常;檢查真空管路是否漏氣;檢查芯模壓緊螺釘中間的小孔是否堵塞，如堵塞，用細鐵絲疏通;
6.塑料管材生產線故障：管材外圓尺寸超差
調整真空度大小可改變外園尺寸;調整牽引速度可改變外園尺寸;修正定徑套內孔尺寸;
7.塑料管材生產線故障：管材圓度超差
調整真空定型機、噴淋箱內噴嘴角度，使管材冷卻均勻;檢查真空定型機、噴淋箱內水位高度、水壓表壓力，使噴淋量大而有力;檢查真空定型機、噴淋箱水溫狀況，若>35℃，需配置冷凍水系統(tǒng)或增加噴淋冷卻箱;檢查水路，清洗過濾器;調整工藝;檢查并修正定徑套內孔園度;調整管材導向夾持裝置,以修正管材的橢圓度;
