同向式螺桿擠出機(jī)保養(yǎng)：
⒈應(yīng)把擠出機(jī)設(shè)備安置通風(fēng)位置，保證電機(jī)熱量散發(fā)，延長(zhǎng)其壽命;機(jī)器應(yīng)保持良好接地。
⒉定期檢查刀器具螺絲，全新機(jī)使用1小時(shí)后，用工具緊固動(dòng)刀，定刀的螺絲，與刀架間的固定性;應(yīng)定期對(duì)軸承加注潤(rùn)滑油，保證軸承間的潤(rùn)滑性;為保證刀器具切口的鋒利度，應(yīng)常檢查刀器具，保證其鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞;定期檢查皮帶是否松弛，及時(shí)調(diào)緊。
⒊重啟動(dòng)――加強(qiáng)刀片第二次啟動(dòng)前，應(yīng)先清除機(jī)室所剩余的碎料，減少啟動(dòng)阻力.應(yīng)定期打開慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤下方出灰口，因破碎機(jī)室排出粉料進(jìn)入轉(zhuǎn)軸軸承。
⒋更換部件――更換刀器具時(shí)，動(dòng)刀與定刀之間的間隙：20HP以上破碎機(jī)0.8MM為佳，20HP以下的破碎機(jī)0.5MM為佳.回收料越薄，間隙可適當(dāng)調(diào)大。
同向式螺桿擠出機(jī)主電機(jī)不能啟動(dòng)
1、產(chǎn)生原因：
(1)開車程序錯(cuò)誤。
(2)主電機(jī)線程有問題，通訊故障
(3)與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置起作用。
2、處理方法：
(1)檢查程序，按正確開車順序重新開車。
(2)檢查主電機(jī)電路。
(3)檢查潤(rùn)滑油泵是否啟動(dòng)，檢查與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)；油泵不開，電機(jī)無法打開。
(4)檢查緊急按鈕是否復(fù)位。
