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PVC三層復合管生產設備

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PVC三層復合管生產設備采用專有技術的定徑和冷卻系統,采用水膜潤滑和水環式的冷卻,以適應HDPE、PP物料的要求,確保高速生產厚壁管是直徑和圓度的穩定.采用專門設計的多段控制真空度的真空定徑箱,保證HDPE、PP管材的尺寸穩定和圓度.擠出機,牽引機采用進口調速器動和控制,穩定性好,精度高,可靠性高.
PVC三層復合管生產設備 產品信息


PVC三層復合管生產設備簡介:


該機采用專有技術的定徑和冷卻系統,采用水膜潤滑和水環式的冷卻,以適應HDPE、PP物料的要求,確保高速生產厚壁管是直徑和圓度的穩定.采用專門設計的多段控制真空度的真空定徑箱,保證HDPE、PP管材的尺寸穩定和圓度.擠出機,牽引機采用進口調速器動和控制,穩定性好,精度高,可靠性高.

【組成結構】

主機(PLC觸摸屏操作界面)采用PE高效螺桿,開槽喂料機筒,并配有強有力的水套冷卻。

【產品特點】

具有好的硬度和柔性,耐熱,耐老化,機械強度高,耐環境應力開裂性,耐蠕變性,熱聯接等特點

【作用】

大大提高輸送能力,確保了高效擠出。

【用途】

適合于聚乙烯加工的籃式復合機頭,既保證了高效擠出的時間的穩定,又可實現低溫熔體所帶來的zui小應力和較高管材質量。

【性能和優點】采用技術,通過了消化吸收,成功研制并開發的新型管材生產線,擠出機采用了特殊分離結構的高效單螺桿,螺筒進料段開槽結構并配備強制水冷,機頭選用了設計的螺旋分流式擠管復合機頭,具備調節方便和出料均勻的特點,定徑套采用*的開槽工藝和冷卻水環,保證了管材的成型精度。
【外觀】美觀大方
【應用領域】 MPP電力管/HDPE管材生產線塑料管材擠出設備主要用于生產大口徑管材,生產的管材廣泛用于上水管,煤氣管,化工用管,農業灌溉和人民生活等方面的大口徑供,排水管等特殊用途的管材





PVC三層復合管生產設備維護保養:

  1、需要定期檢查白鷺塑料管材生產設備管路泄漏及緊固件緊固狀況。
  2、定期檢查潤滑系統的可靠性,并按規定對運動部件進行潤滑,檢查潤滑泵油箱和機座油箱的油量是否足夠。
  3、經常檢查機器的安全裝置是否正常有效,特別是更換模具后要檢查機械保險是否作了相應調整
  4、定期檢查地線連接情況及電器元件的絕緣和電線的老化情況。
  5、定期檢查油液過濾網或填料的情況,及時清洗和更換,經常注意油質是否被污染和變質。當液壓油變成黑褐色發出臭味時,是氧化變質的表現,應盡快更新液壓油;當液壓油中有小黑點或透明亮點時,說明有雜質或金屬粉末混入,應過濾或換油。
  6、螺桿、料筒等重要零部件的保養須按說明書要求進行。
  7、根據運行時間定期對塑料管材設備進行若干次保養和修理,以清洗、潤滑、調整、解體、檢修為中心內容進行

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關鍵詞:PVC HDPE PP PP管
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