排氣式注塑螺桿簡介：
原料為PMMA擠出級模塑料，流動性好，熔體指數為1.5~3.5g/10min，相對分子量較低，約為15萬。
1) PMMA料是易吸濕的材料，使用前需在80-90°C干燥，此時普通型螺桿可以滿足要求。
2) 當選擇排氣式單螺桿時，原料可不比預干燥處理，對應機筒下料口帶有喂料溝槽，對應處設置水冷結構，機筒排氣口*設計，確保不漏料，并排氣孔與真空系統相連接。螺桿直徑一般65-130mm，長涇比比較大32:1-36:1。螺桿采用特殊混煉結構來配合精確的控溫系統確保塑料的高塑化、高產量、穩定擠出。
使用： 1、料筒未達到預調溫度時，切勿啟動機器。新開電熱一般要求溫度達到設定值30分鐘后再操作螺桿
2、每次停機超過半小時以上的，關閉落料口并清掃料筒內料，設置保溫
3、避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。
4、使用防涎時要確定料筒內塑料*熔融，以免螺桿后退時損壞傳動系統零件。
5、避免螺桿空轉、打滑等現象。
6、使用新塑料時，應把料筒的余料清洗干凈。使用POM、PVC、PA+GF等料時盡量減少原料降解，停機后及時用ABS等水口料沖洗干凈。
7、避免POM與PVC同時混入料筒，在熔融溫度下將會發生反應造成嚴重工業事故。
8、當熔融塑料溫度正常但又不斷發現熔融塑料出現黑點或變色時，應檢查螺桿止逆環(過膠圈、介子)是否損壞。
排氣式注塑螺桿安裝注意事項：
1.確保單元安裝工作根據需要安裝好，并確保每個螺栓都擰緊。
2.檢查減速、氣動內潤滑油，檢查各機械傳動部件的潤滑情況。
3.檢查電源供應裝置、傳記部件時，各部件必須安全接地。
4.桶里裝滿了塑料、塑料、溫度不符合要求，禁止啟動。
5.襯底內不能有異物，原材料中摻入鐵或其他不需要的材料后渡邊杏。
6.材料要求必須干燥，否則必須進行預干燥。
7.檢查單元加熱系統和溫度測量系統是否完好。
