多層合金式工業螺桿特點：
螺桿是在高溫、一定腐蝕、強烈磨損、大扭矩下工作的，因此，螺桿必須：
1)耐高溫，高溫下不變形；
2)耐磨損，壽命長；
3)耐腐蝕，物料具有腐蝕性；
4)高強度，可承受大扭矩，高轉速；
5)具有良好的切削加工性能；
6)熱處理后殘余應力小，熱變形小等。
多層合金式工業螺桿清洗方法：
1.把粘附在機筒螺桿內外的殘留物進行鏟除，可以使用黃銅刷子進行鏟除。
2.使用布把機筒螺桿的內外表面進行清洗，在清洗的時候不可以使用有機清洗液，以免機筒螺桿生銹腐蝕，建議使用棉布來進行清洗。
3.清洗料筒和噴嘴，尤其是需要注意需要經常和這些配件進行接觸的表面部分，以免擦傷以后樹脂泄漏，引起后續使用困難。
4.要把料筒的溫度下降到30～50℃，在棉布上面沾一些清潔溶劑來清洗筒體的里面，注意外表也要擦拭干凈內。
5.機場南一下機筒螺桿內外表，確保其表面和內部不干干凈而且干燥、無水跡。
注意事項：
1、在加工時，盡量使物料塑化均勻，不要讓金屬異物混入料中，減少螺桿料筒轉動扭矩力。
2、螺桿料筒未達到預調溫度時，切勿啟動機器。
3、防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入螺桿料筒。
4、使用防涎時要確定螺桿料筒內塑料*熔融，以免螺桿后退時損壞傳動系統零件。
5、使用新塑料時，應把螺桿料筒的余料清洗干凈。
6、當熔融塑料溫度正常但又不斷發現熔融塑料出現黑點或變色時，應檢查膠螺。
7、螺桿料筒內的螺桿拆出后，趁機筒有余溫，物料等殘留物較軟時，使用布卷擦凈機筒。
8、以燈光照射，檢查機筒內壁有無異常劃痕和刮傷。
9、測量機筒內徑尺寸變化，與未使用時和本次使用前機筒內徑尺寸對照，判斷磨損情況。
10、之后檢查機筒其他部分有無損傷。螺桿料筒擦凈后，不要涂油防銹。
