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工業(yè)水冷式造粒機(jī)

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雙螺桿擠出機(jī)、螺套、機(jī)筒
工業(yè)水冷式造粒機(jī)廣泛應(yīng)用于輕工、化工、電子、紡織、醫(yī)療、汽車、建筑、建材、國防、航天、航空等。
工業(yè)水冷式造粒機(jī) 產(chǎn)品信息
  工業(yè)水冷式造粒機(jī)操作方法:
 
  1、開機(jī)前,首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動(dòng)電機(jī)三角帶直至自如;按正常工作旋向連續(xù)拉動(dòng)八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右,而后開機(jī),但要繼續(xù)加溫,因?yàn)檎Ia(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量;
 
  根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。
 
  2、造粒機(jī)正常工作時(shí),機(jī)溫要保持穩(wěn)定,不要忽高忽低。放氣孔附近,直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。
 
  3、入料要均勻,不能出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。
 
  4、停機(jī)時(shí),主機(jī)要*切斷電源。機(jī)頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。
 
  在使用風(fēng)冷熱切造粒機(jī)的過程中,注意上述相關(guān)操作事宜,不僅可以提高作業(yè)安全性,還能進(jìn)一步提高工作效率,確保工作的順利開展。
 
  工業(yè)水冷式造粒機(jī)常見的故障:
 
  雙螺桿造粒機(jī)常見的故障有主電機(jī)不能啟動(dòng)、主電機(jī)發(fā)出異常聲音、主機(jī)電流不穩(wěn)和機(jī)頭出料不暢或堵塞,下面是詳細(xì)分析介紹。
 
  1、主電機(jī)不能啟動(dòng)
 
  產(chǎn)生原因:開車程序有錯(cuò)。主電機(jī)線程有問題,熔斷絲是否被燒環(huán)。
 
  處理方法:檢查程序按正確開車順序重新開車、檢查主電機(jī)電路、檢查潤滑油泵是否啟動(dòng)、檢查與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。
 
  2、主電機(jī)發(fā)出異常聲音
 
  產(chǎn)生原因:主電機(jī)軸承損壞。主電機(jī)可控硅整流線路中某一可控硅損壞。
 
  處理方法:更換主電機(jī)軸承。檢查可控硅整流電路,必要時(shí)更換可控硅元件。
 
  3、主機(jī)電流不穩(wěn)
 
  產(chǎn)生原因:喂料不均勻、主電機(jī)軸承損壞或潤滑不良、某段加熱器失靈,不加熱、螺桿調(diào)整墊不對,或相位不對,元件干涉。
 
  處理方法:檢查喂料機(jī),排除故障。檢修主電機(jī),必要時(shí)更換軸承。檢查各加熱器是否正常工作,必要時(shí)更換加熱器。
 
  4、主電機(jī)軸承溫升過高
 
  產(chǎn)生原因:軸承潤滑不良。軸承磨損嚴(yán)重。
 
  處理方法:檢查并加潤滑劑。檢查電機(jī)軸承,必要時(shí)更換。
 
  5、機(jī)頭出料不暢或堵塞
 
  產(chǎn)生原因:加熱器某段不工作,物料塑化不良。操作溫度設(shè)定偏低,或塑料的分子量分布寬,不穩(wěn)定。可能有不容易熔化的異物。
 
  處理方法:檢查加熱器,必要時(shí)更換。核實(shí)各段設(shè)定溫度,必要時(shí)與工藝員協(xié)商,提高溫度設(shè)定值。清理檢查擠壓系統(tǒng)及機(jī)頭。
 
  6、主電啟動(dòng)電流過高
 
  產(chǎn)生原因:加熱時(shí)間不足,扭矩大。某段加熱器不工作。
 
  處理方法:開車時(shí)應(yīng)用手盤車,如不輕松,則延長加熱時(shí)間或檢查各段加熱器是否正常工作。
 
  9、加溫要分段,分段加溫要均勻可控
 
  10、要有配套的廢塑料清洗機(jī),采用循環(huán)水,不用排放污水
 
  11、高效節(jié)電
 
  12、機(jī)的長徑比要合理(螺桿長度是螺桿直徑的倍數(shù))
 
  13、型號越大產(chǎn)量越高
 
  14、要有雙排氣
 
  15、造粒機(jī)法蘭(模頭)的加熱功率十分重要,要按每平方厘米(截面積)2.5W進(jìn)行設(shè)計(jì)
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