塑料水環(huán)式熱切機簡介：
設計為單主機雙副機的三階式或多階式結構。主機完成強制脫水和強制塑化功能，二號副機和三號副機分別成多級塑化、多級過濾和切粒功能，后級配套設備和輔助設備則分別完成水環(huán)切粒常規(guī)功能。此外，設備主機集超大口徑、強制脫水、強行塑化、*耐磨于一身，能適應傳統(tǒng)雙階式造粒機不能適應的高含水量，高含雜量的薄膜料加工，更能適應雙階式造粒機不能勝任的粗放加工模式，以及突破雙階式造粒機無法達到的產(chǎn)量標準。大型三機聯(lián)合式濕法水環(huán)造粒機組因具有三級塑化和多級排氣功能，還能比較方便的在造粒過程中添加鈣粉，同步完成填充改性造粒工序，進一步降低成本以提高顆粒的 附加值。
塑料水環(huán)式熱切機故障及處理方法
1、螺桿運轉(zhuǎn)正常 不出料
原因：料斗進料不連續(xù)；進料口有異物堵塞或產(chǎn)生“架橋”；螺槽內(nèi)掉入金屬堅硬物堵塞螺槽，不能正常送料.
處理方法：增加進料量使螺桿送料連續(xù)穩(wěn)定；停機排除料口中的異物消除“架橋”現(xiàn)象；如果確認有金屬異物掉進螺槽中,應立即停機拆卸螺桿，排除金屬異物。
2、排氣孔冒料
原因：原料不夠干凈帶有雜質(zhì)；進料速度過快使得螺桿擠出不穩(wěn)定；塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。
處理方法：把原料清洗干凈再進料或者更換過濾網(wǎng)；減少進料量使塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出；提高塑化溫度。
3、主機不轉(zhuǎn)動或瞬間停機
原因：主電動機的電源未接通；加熱升溫時間不足，或其一加熱器不工作，從而造成扭矩過大使得電機過載。
處理方法：檢查主機電路是否接通，接通電源；檢查各段溫度顯示，確認預熱升溫時間，檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現(xiàn)象，并排除。
