目前行業的主要趨勢是：在降低成本的同時，提高性能和效率，減輕重量并實現小型化。在齒輪應用方面，工程師正在尋找新型材料替代現有的金屬材料，或完善典型的聚合材料解決方案以滿足未來系統對高性能的高要求。因為不同類型的負載總是同時發送，所以齒輪需要滿足多重復雜需要。齒輪的正常運行取決于良好的摩擦和機械特性、耐腐蝕性介質的性能、耐久性和耐熱性、以及尺寸精度。

    聚醚醚酮（PEEK）是一種新型的高性能特種工程塑料，英文名字為Polyether ether Ketone，是由英國威格斯公司首先合成并擁有發明的高性能材料，至今已有30多年的生產及使用歷史。

◆ 耐高溫——美國UL認證長期使用溫度為260℃。即使溫度高達到300℃時，仍可保持較好的機械性能。

◆ 耐磨損——在很多高溫、高載荷、強腐蝕等極其惡劣的應用環境下，PEEK聚合物及其復合材料都有較好的耐磨損性能。

◆ 自潤滑——具有較低的摩擦系數，可實現無油潤滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質中長期工作。

◆ 耐腐蝕——不溶于普通溶劑，對各種有機和無機化學試劑，都具有良好的抗腐蝕性能。

◆ 高強度——在塑料中具有較好的力學強度。同時還具有很高的剛性和表面硬度。

◆ 易加工——可以采用注塑成型工藝直接加工出零件。可進行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。

◆ 耐水解——在溫度超過250℃的蒸汽或處在高壓的水中浸泡，PEEK制品仍可以連續工作數千小時而不出現明顯的性能下降。

◆ 阻燃性——在不使用任何添加劑的情況下，1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級為UL94 V-0級。

◆ 低煙無毒——燃燒時煙霧和毒氣量特別低。

◆ 電氣性能——在很寬的溫度和頻率范圍內，仍可以保持穩定的、優異的電性能。

◆ 抗輻射性——具有*的抗高劑量γ射線輻射的性能,機械性能可得到完整的保留，可用作核設備中的耐輻射零件。

◆ 尺寸穩定      

◆低噪音

    近年來，江蘇君華特塑PEEK高性能聚合材料作為一種替代材料被成功應用于多個產業的的廣泛用途。因應這一趨勢的繼續發展，江蘇君華擁有足夠的資源，在加工、設計和應用開

發方面給予客戶直接的幫助。現有加工工藝有滾齒機加工、直接注塑成型、插齒等其他工藝。