大口徑塑料管材破碎機結構
破碎主機主要由若干個輪盤組成，每兩個輪盤的空檔之間對稱均布地鉸接2個形狀各異的沖擊錘。錘頭形狀依打擊管材的部位不同而定，應有利于在不同部位抓住管材、產生應力集中源和減小沖擊載荷；每兩個輪盤之間的沖擊錘沿圓周方向呈60°均勻分布，從而實現整體上的平衡；在輪盤的輪緣需要之處開有為方便更換錘頭而設計的U形槽。輪盤主軸安裝在由固定支座緊固的滑動軸承上，以利于吸振；為防止物料的飛濺和使之順利地進入入料口和出料口，送料滑道和主機分別設有防護罩，主機防護罩后面設有檢修口，供檢修和更換錘頭時使用；破碎主機位于地下是為了滿足送料要求和減小噪聲。
破碎機的送料系統開始于地面。在地面上鋪有送料滾道，該滾道的前端接有深入地下并與水平面成22°角的送料滑道。在滑道的前端固接著雙向刀口砧座，該砧座的砧刀梳由6把或7把砧刀組成，砧刀上開有互相垂直的橫刃和立刃，立刃是為了阻擋管材沖擊輪盤，并且在被破碎管材上砍出有利于破碎的應力集中源。物料提升裝置由提升料斗、2t電葫蘆和提升支架構成。其作用是將破碎后的料塊從地下提升到粉碎車間的地面，供粉碎機進一步細碎為可直接利用的顆粒。
使用時的注意事項
1、 在起動前，應當先用人力將傳動輪搬動一兩圈，確認運動靈活后，始可開機。等破碎機運轉正常后才給料。
2、停止運轉前，應先停止給料并將機中物料排凈，然后才切斷電動機電源。
3、在運轉中要注意軸承的溫度，務使軸承保持良好的潤滑狀態，并且注意音響和振動有無異常。發現不正常情況時，應停車檢查是否被不易破碎的物件卡住，或機件是否損壞。
4、要保持破碎機的給料均勻，防止過載。嚴防金屬和木材等不能破碎的物件落入機中。無法破碎時，入料水分不能過高;濕法破碎時，則需要保持適當的水量，防止因沖水不足而堵塞，降低生產能力。
5、檢查破碎產物的粒度是否符合要求。如果超過規定尺寸的顆粒過多，應當找出原因(如篩條縫隙過大，排料口過寬，錘子磨損等)，并采取適當的措施消除。
6、破碎機停車時，要檢查緊固螺栓是否牢固，易磨損部位的磨損程度如何。對齒破碎機來說，還應當利用停車機會除掉夾在齒牙間的木材。
7、磨損了的部件，應及時更換或修復。
8、破碎機的保險裝置，要保持良好狀態，絕不可為省事，而使保險裝置失效。
大口徑塑料管材破碎機保養：
1、應把機械安置通風位置，保證電機工作熱量散發，延長其壽命。
2、定期檢查刀具螺絲，全新機使用1小時后，用工具緊固動刀，定刀的螺絲，加強刀片與刀架間的固定性。
3、應定期對軸承加注潤滑油，保證軸承間的潤滑性。
4、為保證刀具切口的鋒利度，應常檢查刀具，保證其鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞。
5、啟動前，應先清除機室所剩余的碎料，減少啟動阻力。
5、應定期打開慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤下方出灰口，因破碎機室排出粉料進入轉軸軸承。
6、更換刀具時，動刀與定刀之間的間隙、20HP以上破碎機0.8MM為佳，20HP以下的破碎機.5MM為佳。回收料越薄，間隙可適當調大。
7、定期檢查皮帶是否松馳，及時調緊。機器應保持良好接地。
