小型直壓式注塑機(jī)特點(diǎn)：
節(jié)能
采用伺服系統(tǒng)的直壓機(jī)，液壓系統(tǒng)按照實(shí)際需要的流量和壓力來供油，客服了普通定量泵系統(tǒng)高壓溢流的高能耗，在預(yù)塑、合模、射膠等高流量工作階段電機(jī)按照設(shè)定的轉(zhuǎn)速工作，在保壓、冷卻等低流量工作階段降低了電機(jī)轉(zhuǎn)速，油泵電機(jī)實(shí)際能耗降低了50%-80%。
精密
伺服系統(tǒng)調(diào)節(jié)能力強(qiáng)，壓力以死循環(huán)控制模式，使系統(tǒng)壓力非常穩(wěn)定，提高了塑料產(chǎn)品的成型質(zhì)量；射臺運(yùn)動(dòng)位置重復(fù)精度高，生產(chǎn)出的產(chǎn)品*性好；伺服系統(tǒng)還可以按照計(jì)算機(jī)設(shè)定的任意壓力、流量曲線運(yùn)行，為生產(chǎn)各種塑料產(chǎn)品的成型工藝創(chuàng)造了條件。
效率高，速度快
伺服系統(tǒng)反應(yīng)速度快，壓力上升和流量上升的時(shí)間快至30ms，提高了液壓系統(tǒng)的反應(yīng)速度，減少了動(dòng)作轉(zhuǎn)換時(shí)間，加快了整機(jī)的運(yùn)行動(dòng)作；注塑機(jī)液壓系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，關(guān)門打開，系統(tǒng)壓力會瞬間下降，伺服可以在30ms內(nèi)迅速補(bǔ)充油量，恢復(fù)壓力至設(shè)定值。
小型直壓式注塑機(jī)操作：
一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
1.目的：
保證機(jī)臺開機(jī)后能正常運(yùn)作,避免意外事故發(fā)生.
2.步驟、方法
1>操作人員首先進(jìn)行機(jī)臺檢查，保證機(jī)臺周圍清潔、無異物阻塞機(jī)器及工位。
2>電氣裝置是否清潔，絕緣設(shè)施有無漏電，如有問題，必須先解決。
3>檢查潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)是否暢通，有無滲漏。
4>檢查機(jī)械安全裝置是否失靈，檢查安全裝置的緊固螺絲有夫松動(dòng)，模具緊固螺母有無松動(dòng)，顯示屏上開鎖模的參數(shù)設(shè)定是否異常，所選擇的自動(dòng)和半自動(dòng)模式是否正常。
5>如以上均正常，可啟動(dòng)馬達(dá)，分別打開前后安全門，手動(dòng)操作機(jī)臺，檢查有無鎖模動(dòng)作，如有異常，必須先檢修，排除故障。
二、開機(jī)試運(yùn)作
1.目的:
檢查機(jī)臺是否能夠正常運(yùn)作。
2.步驟、方法
1>打開電源,啟動(dòng)馬達(dá).
2>正式操作時(shí),操作人員還應(yīng)留意聽一聽油泵馬達(dá)聲音是否正常,有無噪音,機(jī)器運(yùn)動(dòng)部分(如機(jī)絞手、曲手、十字頭等)及模具開、鎖模時(shí)有無其它異常聲音。
3>如機(jī)器、模具均運(yùn)作正常，方可正式開機(jī)。
