全自動(dòng)水杯注拉吹一體機(jī)操作：
(1) 每班開機(jī)之前，必須在各活動(dòng)部件加潤(rùn)滑油一次。(機(jī)械手、機(jī)械手導(dǎo)軌、開合模導(dǎo)軌 )
(2) 擺臂可(3—4)天加一次。加溫機(jī)大鏈條小鏈條可一個(gè)月一次。經(jīng)常檢查主機(jī)減速器、加溫機(jī)減速器是否缺油。主機(jī)軸承可3個(gè)月加一次。
(3) 生產(chǎn)前檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否牢固，螺絲是否松動(dòng)脫落，特別是沖擊力較強(qiáng)的地方，皮帶傳動(dòng)部分是否異常。
(4) 檢查高壓氣源，低壓氣源，電源，水源是否正常。
(5) 檢查各急停開關(guān)，安全門開關(guān)，保護(hù)裝置檢測(cè)開關(guān)是否正常。
(6) 檢查加溫頭進(jìn)胚，掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調(diào)節(jié)壓胚裝置螺母。
(7) 檢查燈管是否損壞，斷裂。要及時(shí)更換。
(8) 檢查各氣動(dòng)元件是否漏氣，動(dòng)作是否靈敏。
(9) 檢查三聯(lián)體是否異常漏氣，是否堵塞，水杯儲(chǔ)水量是否太滿。
(10) 全自動(dòng)吹瓶機(jī)電磁閥遇有異常時(shí)，要及時(shí)清洗〈每吹瓶350萬清洗一次〉。
保養(yǎng)：
1. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度：
觀察人機(jī)面板上的循環(huán)計(jì)時(shí)，并實(shí)際以馬表測(cè)量生產(chǎn)是否正常。
2. 檢查：
檢查瓶子的品質(zhì)。
入胚道的水平面。
整列機(jī)內(nèi)的管胚是否充足。
循環(huán)水是否阻塞。
3.空壓系統(tǒng) (空壓管、配管、接頭、控制閥)
先確定壓力計(jì)，以確保空壓筒是否在使用限制范圍內(nèi)。應(yīng)以目視或聽音是否有漏氣現(xiàn)象。
檢查空壓電磁閥、檢壓閥等之螺栓以及螺帽是否正確鎖緊。
檢查管線是否有撓曲以及空壓系統(tǒng)零件是否松脫。
排放儲(chǔ)氣筒(高、低壓系統(tǒng))及相關(guān)設(shè)備之疏水閥并確認(rèn)設(shè)備運(yùn)作
正常。
4. 氣壓缸：
檢查工作壓力是否正常，前段式氣壓為7 kgf/cm 2，機(jī)械手的壓力為5 kgf/cm 2。
5. 關(guān)機(jī)后：
檢查工作壓力的濾水器排水與濾油器的液位高度。泄放儲(chǔ)氣筒內(nèi)的氣和水。
檢查拉吹組上各調(diào)整塊的位置。
全自動(dòng)水杯注拉吹一體機(jī)注意事項(xiàng)：
全自動(dòng)水杯注拉吹一體機(jī)注意事項(xiàng)：
1、每次更換模具時(shí)，應(yīng)該把上一套模具的參數(shù)記錄，模具等高塊上墊的塞尺記錄，模溫機(jī)設(shè)定的溫度記錄，模具油路的接法記錄，以便下次調(diào)試這套模具時(shí)做參考。
2、拆卸模具芯棒為了方便把脫模板翻下的時(shí)：應(yīng)先把設(shè)備操作屏上的模架選擇關(guān)閉，防止啟動(dòng)馬達(dá)時(shí)脫模板壓傷手。
3、安裝模具芯棒的時(shí)：應(yīng)先在芯棒座兩邊安裝兩支芯棒，接著轉(zhuǎn)到1工位微降一點(diǎn)，觀察一下芯棒和型腔、射嘴是否會(huì)碰撞，注意觀察芯棒與頸塊的斜度定位是否合適，如果沒有問題才可以安裝全部芯棒。
4、拆卸射嘴時(shí)：應(yīng)該把熱流道的加熱關(guān)閉，防止觸電，安裝噴嘴時(shí)首先清理噴嘴壓板上的殘留廢料，為了防止噴嘴壓板漏料的發(fā)生，裝好噴嘴后先不要鎖緊兩個(gè)壓板螺絲，一定要合模到位后上下同時(shí)鎖緊兩個(gè)螺絲，然后開模到位再*的鎖緊噴嘴壓板螺絲。
5、裝模具芯棒的時(shí)：先觀察一下芯棒頂開吹氣口大小是否基本統(tǒng)一，如果不統(tǒng)一，必須用芯棒調(diào)節(jié)扳手進(jìn)行調(diào)整。
6、重要的是每次在操作設(shè)備時(shí)應(yīng)先觀察一下周圍是否有另外的人在操作，多人操作設(shè)備和拆裝模具時(shí)應(yīng)該相互協(xié)調(diào)好工作以免發(fā)生意外。
