TR-502BD 塑料混煉機

主要特點：

    A：粉碎、混合、著色能一次進行

    B：機器占地面積小

    C：機械結構簡單、操作方便

TR-502BD 塑料混煉機是使產品能符合客戶所要求的質量及顏色的混煉加工，為了達到客戶的要求，再將實驗的結果及其比率用于生產線，而本機也就是將試驗用原料及配合劑以混合均勻之設備。其主要的功能在于使產品能符合客戶所要求的質量及顏色的混煉加工，塑料小型開煉機，為了達到客戶的要求，再將實驗的結果及其比率用于生產線，而本機也就是將試驗用原料及配合劑以混合均勻之設備。

開煉機混煉過程分為包輥，吃粉和翻煉三個階段。     

操作過程好下述：將生膠或塑煉膠，母膠等沿大牙輪一側投入開煉機兩輥縫中，輥距控制在3—4毫米，滾壓3—4分鐘，TPU小型開煉機，使之包于前輥，形成光滑無隙的包輥膠，此時將膠全部取下，將輥距調到10—11毫米，再把膠投入扎煉1分鐘左右。根據包輥膠的多少割下部分余膠，小型開煉機，使包輥膠的止端保持一定量的堆積膠。      開煉機然后按如料順序加入配合劑，將配合劑輥入膠中這個過程為吃粉過程，加填充劑時應注意讓fenji自然地進入膠中與橡膠充分混合，勿過早采取割刀，同時要逐步調寬輥距，以使堆積膠數量保持在合宜范圍內，待fenji全部聽吃完后，投下割下的余膠，由割刀分往兩端，然后徐徐加入液態軟化劑，繼續滾壓4-5分鐘，待全部混勻后，割下一卷，減少堆積段，翻煉的目的是使膠料進一步混勻均勻，翻煉的方法有斜刀法，（八把刀法）打捆操作法、打三角包法和搗膠法（走刀法）等數種，比較有效果的是八把刀法即沿輥筒軸向平行的方向以45°角卷切，左右種四次，翻煉3-4分鐘，翻煉完畢后，再一次調節輥距到4-5毫米，再用切落法補充翻煉2-3次，下片停放。輥溫室控制在45℃左右。整個混煉過程完成。

可依據客戶產品需求，非標定制機臺尺寸 

超越客戶的品質需求是我們追求的目標！