主要技術指標：
總壓力 | 20T/25T/30T/50T（供選擇） |
工位 | 雙層工位 |
模板尺寸 | 200*200mm/250*250mm/300*300mm |
加熱方式 | 油加熱 |
溫度范圍 | 常溫~~240℃或另定制 |
控溫精度 | ±1℃ |
電源 | 三相380伏 |
安全方式 | 緊急停止開關及紅外線安全感應保護等 |
TR-501BY-W 全自動熱壓成型機特點及優點
1、本機采用四柱式開放空間，導柱采用高頻真空淬火處理可達到抗拉，耐磨之效果。導套采用進口高精密油墨軸承做導向，下壓平順穩定重復精度可達0.02MM,一般普通導柱導套是無法達到的。
2、發熱板經過真空調質處理，表面電鍍處理長期使用不變形，不生銹。發熱管采用不銹鋼電熱絲埋鑄式，不氧化，耐撞擊，安全可靠，升溫迅速，使用壽命長等優點。
3、機械安全部分油缸采用雙軸型可調式機械定位，可精確的控制下限位置確保壓制產品的厚度，重復精度可達0.02MM。裝卸模具之設計簡單，方便，快捷。操作面設有急停按鈕安全裝置，非操作面采用整體安全防護門，有效的避免了操作中帶來的安全隱患。雙手同步操作，急升保護裝置。
4、工控部分控制方式分為手動/自動兩種，手動模式方便模具安裝校正，自動模式可控制保壓時間，適用于多種產品所需的壓制時間要求。
5、液壓部分利用差壓回路設計，以達到低噪音，快速動作要求。待機時能減少能源消耗，快轉慢裝置以快速提高工作效率，慢速精確有效的成型產品。冷卻系統可保持油溫在常溫的狀態下連續動作。
6、維護保養：油壓系統和工控部分及機身獨立設置，維護保養簡單，方便，快捷。
TR-501BY-W全自動熱壓成型機操作流程
A.開機前的準備：
1.檢查兩加熱單元溫控儀的設定值；
2.將手動開關處于上升位置，轉動調壓閥對進氣調壓，觀察壓力表不超過0.5Mp；
3.設定加熱時間；
4.檢查各個開關確保有效，尤其是急停開關；
5.檢查自動情況下的壓力、溫度及時間是否可靠。
B.開機操作：
1.放置好限位塊；
2.啟動電源開關，電源指示燈亮；
3.啟動加熱按鈕，加熱指示燈亮，開始加熱直到設定值并保持恒定；
4.將擺放好的電芯托盤平穩放入下加熱單元上，放置上模板；
5.主開關拔到自動位置，兩手同時按動加壓按鈕，下加熱單元上升并加壓一定時間；
6.加壓完成后，松開按鈕，氣液缸復位，將托盤取出，電芯擺放整齊。
C.停機操作：
1.將手動開關設在下降位置，使下加熱單元下降至低位置；
2.確保壓板間上下托盤已取出；
3.將氣壓及油壓均緩慢調至零位；
4.關閉總電源，做好設備及周圍環境衛生。
可依據客戶產品需求，非標定制機臺尺寸
超越客戶的品質需求是我們追求的目標！
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