型密煉機(jī)
新華青翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)的主要優(yōu)勢(shì):
密煉機(jī)密封裝置不漏粉 密煉機(jī)密煉室更加耐磨 密煉機(jī)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)不易損 密煉機(jī)減速機(jī)齒輪耐用
新華青翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)與其他品牌翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)的配置對(duì)比:
對(duì)比項(xiàng)目 | 新華青密煉機(jī) | 常規(guī)型密煉機(jī) |
密封形式 | 新華青技術(shù):*解決了翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)漏粉漏料這一世界難題,所煉膠質(zhì)穩(wěn)定,減少污染且縮短了煉膠時(shí)間;密封系統(tǒng)5年內(nèi)*不漏粉,二次更換也比較容易和經(jīng)濟(jì),節(jié)約維修費(fèi)用。 | 采用接觸摩擦式補(bǔ)償密封,不能*杜絕漏粉;密封環(huán)屬于易損件,使用半年左右更換一次,后期可能需要一個(gè)季度或更短時(shí)間更換一次。 |
能耗 | 密煉機(jī)總能耗節(jié)省10%以上 | 因?qū)俳佑|摩擦式補(bǔ)償密封,端面磨擦力和轉(zhuǎn)子扭矩力大,耗電量大。 |
轉(zhuǎn)子 | 端板特殊設(shè)計(jì),防止膠料塞入密封端面;轉(zhuǎn)子冷卻水管(外延部分)與轉(zhuǎn)子母體為整料、整體加工,水口與轉(zhuǎn)子同軸度高,避免水口跳動(dòng),同時(shí)采用雙軸承式旋轉(zhuǎn)接頭,不易漏水。 | 轉(zhuǎn)子冷卻水管(外延部分)與轉(zhuǎn)子母體分料制作、加工并裝配,水口與轉(zhuǎn)子同軸度稍低,水口圓周跳動(dòng)范圍大,采用普通型旋轉(zhuǎn)接頭。 |
主減速機(jī) | 采用翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)專用硬齒面減速機(jī),齒輪韌性強(qiáng)、耐磨。 | 采用普通齒減速機(jī)。 |
翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) | 新華青技術(shù):采用螺旋錐齒輪二級(jí)傳動(dòng)減速機(jī),翻轉(zhuǎn)平穩(wěn)、堅(jiān)固耐用,蝸輪箱體在正常使用狀態(tài)下幾乎不壞;齒輪用特殊材料制成,非常耐用;翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)有雙保險(xiǎn)停止開關(guān)確保制動(dòng)效果,電機(jī)與擺線減速機(jī)軟傳動(dòng),避免齒輪非正常磨損。 | 采用平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸輪副減速機(jī),電機(jī)與行星減速機(jī)硬聯(lián)接,銅蝸輪屬于易損件,需定期更換;或采用液壓翻轉(zhuǎn),易造成轉(zhuǎn)子斷裂或側(cè)板裂縫漏水。 |
潤滑系統(tǒng) | 轉(zhuǎn)子軸承和復(fù)合瓦處均留有潤滑油道,并配有自動(dòng)潤滑系統(tǒng),延長部件使用壽命。 | 僅轉(zhuǎn)子軸承處留有人工加注潤滑點(diǎn),復(fù)合瓦處采用干式摩擦。 |
適用群體 | 1.產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格 2.配方要求精準(zhǔn) 3.嚴(yán)重受到漏粉困擾 4.環(huán)保要求高 | 產(chǎn)品質(zhì)量和配方要求相對(duì)寬松 |
翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)選購小貼士:
若您生產(chǎn)剎車片等耐磨制品、特種制品或混煉物料中含有陶土、重金屬、煤灰等硬質(zhì)顆粒物,訂貨時(shí)請(qǐng)說明,我們將對(duì)密煉室ω底板及轉(zhuǎn)子進(jìn)行特殊耐磨處理,以避免ω底板及轉(zhuǎn)子極易磨損之弊病。
新華青翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī)選配表(單項(xiàng)或多項(xiàng)選裝):
密封系統(tǒng)、自動(dòng)潤滑系統(tǒng)、智能恒溫系統(tǒng)、凈水除垢系統(tǒng)、變頻保護(hù)系統(tǒng)、電熱輔助系統(tǒng)、集塵系統(tǒng)、雙控操作系統(tǒng)、自動(dòng)供料系統(tǒng)。