• 名稱：廢舊菌菇袋 植物袋破碎清洗回收機線

• 模型：PTC系列

• 原材料：PE聚乙烯薄膜

• 使用方法：回收 PE薄膜

• 主機：破碎機 清洗機   擠干機

鏟車上料機→木屑分離機→帶式輸送機→破碎機→低速摩擦洗→高速摩擦機→漂洗機→低速摩擦洗→漂洗機→低速摩擦洗→塑料擠干機→團粒造粒線

1、廢舊塑料的分布及來源

據不*統計，每年食用菌廢棄菌袋一般采用焚燒和丟棄，增加了白色垃圾量，生產中使用過的廢塑料袋經過回收加工，可以做成顆粒。每個廢棄菌袋回收成本目前市場價為2分∕個，為讓本地菇農從廢棄菌袋中得更大收益，本企業回收成本為4分∕個，既可以給生產者增加收入，減少資源浪費，又可以減少白色污染。從而創造一個良好的環境條件，使食用菌生產能持續穩定地向前發。

2、再生塑料顆粒的應用范圍

廢舊塑料加工成顆粒后，依然具有良好的綜合材料性能，可滿足吹膜、拉絲、拉管、注塑、擠出型材等技術要求，大量應用于塑料制品的生產。依據企業的生產能力，本企業加工的塑料顆粒，全部用于菌袋制作，或部分作為外銷產品。銷路廣泛。

以月產1080噸的一條生產線（也就是2套700-800kghr 清洗線和造粒線），加工高壓聚乙稀廢料為例，采用相對保守的數據，仔細算一算創辦一個再生顆粒廠的實際利潤，主要依據：1、各地廢舊塑料收購中間價2200元/噸，如在本地食用菌種植戶中回收平均價為3000元∕噸。2、再生顆粒銷售中間價6000元/噸。3、廢舊塑料再生顆粒率90%。4、水費及不便計算的零星費用納入“其他不可預計費用”。

　?。ㄒ唬┚C合成本（萬元）：

　　1、原料成本：3000元×1080噸÷90%=324萬元

　　2、電 費：加工一噸顆粒實際耗電約300度×1元×1080噸=32.4萬元

　　3、水 費：清洗一噸廢舊塑料約需用水10噸左右，可循環利用。由于費用很低，納入“其他不可預計費用”之內。

　　4、工人工資：按每日兩班倒，每班三人計算：

　　　10人×1500元/月×6個月=9萬元

　　5、運輸費用：100元/噸×1080噸=10.8萬元

　　6、其它不可預計費用：2萬元/年

　　年產1080噸顆粒的綜合成本為：386萬元

　?。ǘ┠赇N售收入：6000元/噸×1080噸 =648萬元

（三）年利潤：648萬-386萬=262萬元

（四）兩條生產線年利潤為：524萬元

綜上所述，創辦再生塑料顆粒廠是一個投資少、投資回收期短、回報快、利潤豐厚的好項目。

（五）、項目耗能及建設工期

該項目日用水量60噸，年用水量21600噸，用電量648千瓦，新增就業20人